井泵自動組裝線

—— FENGYONGZHINENG——

在工業4.0和智能制造的推動下，制造業正不斷向高效化、智能化方向發展。為了滿足井泵行業對生產效率、產品質量和柔性化生產的更高需求，我們全新設計并交付的井泵自動組裝線正式投產！這條產線集高效、精準、柔性化于一體，專為X4SG、100、80、4SP系列井泵的裝配、檢測和包裝而打造，將為企業帶來前所未有的生產體驗。

高效生產，節拍低至45秒/件

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整體布局圖

生產效率是制造業的核心競爭力之一。我們的井泵自動組裝線以45秒/件的節拍為核心設計目標，從裝配、檢測到包裝，每個環節都經過精密優化，確保生產線高效運轉。無論是X4SG、100、80還是4SP系列的井泵，這條產線都能在短時間內完成生產任務，幫助企業大幅提升產能，快速響應市場需求。

多規格兼容，

柔性化設計應對多樣化需求

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產線現場照片

井泵產品的規格多樣，尤其是機筒抱夾外徑和高度范圍的變化，給傳統生產線帶來了巨大挑戰。而我們的自動組裝線通過高柔性化結構設計，完美解決了這一問題。產線可兼容機筒抱夾外徑為φ94.7mm和φ86.4mm，高度范圍為295.5-678.5mm的多種井泵產品。伺服驅動的平移、升降結構，能夠自動適應不同規格的產品，減少換型時間，輕松應對多品種、小批量的生產需求。

產線的換型時間

此外，產線的換型時間也達到了行業領先水平：

- 直徑相同的產品換型時間≤5分鐘

- 直徑不同的產品換型時間≤15分鐘

這種高效的換型能力，得益于多工位換型模式和專人負責的托盤工裝換型設計，確保生產線能夠快速切換，適應不同產品的生產需求。

高合格率，品質保障高達99.5%

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質量是企業的生命線，也是我們設計這條產線的核心關注點。通過精密的裝配工藝和嚴格的檢測流程，我們的井泵自動組裝線能夠確保產品合格率≥99.5%。這意味著，在使用合格零部件的前提下，因設備原因造成的不良品率低于0.5%。這一高標準的質量控制，不僅能夠減少生產過程中的浪費，還能提升客戶對產品的信任度，增強企業的市場競爭力。

緊湊設計，最大化利用工廠空間

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產線現場照片

在工廠空間有限的情況下，如何合理布局生產線是一個重要問題。我們的井泵自動組裝線采用緊湊型設計，設備尺寸僅為L32.5m × W4.2m × H3.6*，能夠在有限的空間內高效運行，最大化利用工廠的場地資源。同時，合理的布局也減少了物料搬運的距離，進一步提升了生產效率

結語

此次交付的井泵自動組裝線，是我們為井泵制造企業量身定制的智能化解決方案。它不僅能夠大幅提升生產效率，還能確保產品質量，減少換型時間和空間占用，幫助企業應對多樣化的市場需求。我們相信，這條產線將成為企業提升競爭力、實現智能制造升級的重要工具。

如果您對這條產線感興趣，歡迎聯系我們，了解更多詳細信息！讓我們一起攜手，開啟智能制造的新篇章！