這種“專注但不封閉、精益而敢顛覆”的特質，正是中國制造從追趕者向規則制定者躍遷的縮影。

文：中外管理傳媒 任慧媛

責任編輯：胸懷天下

它創立僅三年，便憑借玻璃纖維生產用的漏板技術實現了國產化替代，大幅提高了中國貴金屬企業的市場占有率；

它自主研發的貴金屬材料強化技術，使高溫力學性能顯著提升數十倍，產品壽命大幅延長，同時為整個行業降本增效；

它成功開發的原位氧化納米相增強鉑高溫合金成分配方，成功應用于玻纖漏板生產線，在不影響客戶生產效率情況下，解決了玻纖漏板“鉑代銠”的技術難題。

全球貴金屬材料及高端裝備工業應用的廠商，大多數來自歐美和日本壟斷（如英國莊信萬豐、德國賀利氏、日本田中等）。比較特殊的是來自中國的英特派鉑業股份有限公司（以下簡稱“英特派”）專注于以鉑族金屬材料為基礎的裝備的研發、制造及服務。從貴金屬材料的精細加工，到裝備組裝成型的全價值鏈服務，已形成一套完整的貴金屬裝備制造產業鏈。

英特派的主導產品涵蓋薄膜晶體管基板玻璃生產用貴金屬成套裝備、彌散強化鉑及鉑銠玻纖漏板等，最大的貴金屬裝備長達幾十米，最細的貴金屬熱電偶絲比頭發絲還細。終端產品如手機屏幕、液晶電視顯示屏及電腦顯示器等，均可通過英特派的設備進行生產。

英特派猶如一個“中央廚房”，能依據客戶各種需求將貴金屬打造成“滿漢全席”。創立20多年來，英特派始終秉持精益求精的工匠精神，專注貴重金屬材料及裝備領域，并自主研發關鍵核心技術。這正是源于英特派董事長尹克勤所堅信的創新理念：“關鍵核心技術是等不來、要不來、買不來的，必須靠我們自己去攻克！”

在中外管理傳媒發起的第六屆“中國造隱形冠軍”評選中，英特派憑借“精益、專注和創新”的突出特質榮獲“時代匠人”稱號。

可以說，英特派的實踐顛覆了傳統制造業成長路徑：它用匠人精神打磨技術深度，用工程師思維重構產業邏輯，用生態戰略突破規模邊界。這種“專注但不封閉、精益而敢顛覆”的特質，正是中國制造從追趕者向規則制定者躍遷的縮影。其成功不僅在于單項技術的突破，更在于構建了一套“技術-組織-生態”協同進化的復雜系統，這為中小企業轉型升級提供了可復制的模式。

英特派鉑業董事長尹克勤深諳企業發展之道：既需腳踏實地、埋頭苦干，更應將產品和服務做精做細

壁壘，如何攻克？

2002年，英特派在時代的洪流中順勢而生。自創立之初，掌舵人尹克勤便懷揣著成為制造強國建設“主力軍”的宏偉志向，為企業勾勒出高遠的發展藍圖。他深諳企業發展之道：既需腳踏實地、埋頭苦干，更應將產品和服務做精做細，堅守“工匠精神”，成為細分領域的佼佼者。

志之所趨，無遠弗屆；窮山距海，不能限也。創業僅三年后的2005年，尹克勤便帶領團隊成功開發出貴金屬彌散強化材料技術，這一成果改變了行業風向。該材料使高溫力學性能提高數十倍，產品壽命大幅提升，進一步提高了中國貴金屬企業在玻璃纖維行業應用中的市場份額，為逐步實現進口替代打下了堅實的基礎。

這一成就，不僅為客戶節約了數以億元計的成本，也為英特派，在激烈的市場競爭中站穩了腳跟，并邁出了堅實的第一步。

隨著資金基礎的持續鞏固，英特派愈發重視技術創新領域的投入，在研發征程中步伐不停。2007年初，全球顯示行業風云突變，TFT-LCD顯示技術一夜替代了CRT顯示，國內各大電子顯示廠商不得不被動跟上國外的步伐，而其中的核心：基板玻璃生產用貴金屬成套裝備，更是全部依賴歐美國家進口（美國康寧、日本田中等），核心裝備的“卡脖子”帶來了國內顯示行業的步履維艱，國外基板玻璃制造商的市場占用有率一度超過90％。

然而，機會總是垂青有準備的人。英特派依托其先前積淀的技術基石，精準地把握到了這一難能可貴的契機。尹克勤迅速組織工程技術團隊進行技術攻堅，歷經百余次艱苦卓絕的實驗與技術突破，終于在2009年底建成了國內首條液晶基板玻璃生產線。該生產線猶如一條鋼鐵巨龍，能在近1700℃的高溫熔融玻璃液中穩固如山、毫無變形，成功突破了國外的技術壁壘，實現了國產化替代，為民族產業的發展注入了強勁動力。

自2009年，英特派所制造的電子玻璃生產用貴金屬成套裝備成功應用于彩虹股份（600707.SH）首條6.5代生產線，之后到7.5、8.5+代,英特派與客戶一道為中國顯示行業的發展做出了不可磨滅的貢獻，成功打破了國外廠商對電子玻璃行業的壟斷，并逐步提高國內市場份額，英特派也一舉成為國內該領域的佼佼者。

精益求精、追求卓越是英特派始終堅守的信念。2021年，英特派再次取得重大突破，成功開發出原位氧化納米相增強鉑高溫合金成分配方。這一創新性成果使合金的整體性能得到復合強化，極大地提升了鉑合金的高溫性能。由該配方制成的材料應用于玻纖漏板生產線，從根本上解決了玻纖漏板“鉑（金）代銠（金）”的技術難題。

在此基礎上，英特派作為主要參與方及核心裝備制造商，又創新研發出了“溢流法電子玻璃基板制備技術”。這不僅解決了新型平板顯示產業關鍵材料亟需自主可控的重大難題，更代表中國高世代基板玻璃國產化實現了從“0到1”的歷史性突破。由此，英特派成功承擔并圓滿完成了“高世代基板玻璃生產用貴金屬成套裝備的研發與產業化”任務，進一步鞏固了其在國內貴金屬裝備制造業的龍頭地位。

2023年，好消息再度傳來。英特派憑借一項貴金屬粉體材料制備技術的突破，成為國內首家能夠批量供應鉑金3D打印材料的企業。以往，貴金屬3D打印主要集中在黃金領域，而鉑金由于其熔點比黃金高700多攝氏度，質地更堅硬且更容易開裂等難題，在國內一直未能實現3D打印。英特派憑借新型鉑納米粒子的研發，成功打破了國外的技術壟斷，加工費用僅為國外的1/3。而且，隨著技術的日趨成熟，其應用場景將由首飾領域拓展至生物醫藥、航空航天、新能源等廣泛領域，展現出無限的發展潛力。

成立20年來，英特派始終志存高遠，在技術創新的道路上披荊斬棘，完成了一次又一次從“0到1”的突破，最終鑄就了行業領先的輝煌傳奇。

“獨木橋”變“立交橋”，打破人才“天花板”

企業創新的核心要素在于人才。作為貴金屬材料裝備行業的領軍企業，英特派深知人才對于企業發展的關鍵作用，在人才培養方面獨具匠心，開辟出一條創新之路。

在培訓形式上，英特派推行分級分層內訓計劃。通過對崗位序列進行優化設置，明確劃分管理干部、工程技術、專業技能、專員四個崗位序列，每個序列細分為6-8個層級。各序列不僅在縱向上實現貫通，為員工在同一領域的深入發展提供了清晰通道；而且在橫向上相互聯通，有效打破了專業壁壘，為跨領域發展創造了有利條件。這一舉措恰似為不同層次的人才量身定制了成長階梯，使每位員工都能在契合自身高度的位置上穩步前行，持續超越自我，成功突破了員工職業發展的“天花板”。

由此，員工的成長路徑不再局限于狹窄的“獨木橋”，而是轉變為四通八達的“立交橋”，英特派為他們提供了更為廣闊的發展空間和更多的可能性。近年來，英特派培養了30多名技術能手，190多名員工實現了崗位序列轉換，36名一線操作工晉升至管理和專業技術崗位。

為進一步提升員工的綜合素質，英特派積極引入優質資源，精心打造了“英特派網上大學”，使“空中微課堂”成為員工身邊的移動學習平臺和知識寶庫，員工可在此盡情汲取知識養分，在比學趕超的良好氛圍中實現自我提升。

在人才培育與引進的進程中，英特派極為重視構建多層次的人才梯隊體系，精心培養并儲備了一支富有開拓精神、勇于創新實踐的科研團隊。這支隊伍猶如一支勇毅前行的精銳部隊，在科技創新的征途上奮勇拼搏、攻堅克難。他們憑借深厚的專業素養和堅韌不拔的奮斗意志，成功破解了諸多技術瓶頸問題，為企業的發展鋪就了一條康莊大道。

英特派的這一機制，既注重高技能、高素質、高效率人才隊伍的儲備，又重視對員工職業生涯的有效規劃，從而確保優秀員工的持續供給和人才的不斷涌現。而這，正是其在幾十年間能夠持續推進技術創新、引領行業發展的關鍵所在。

尹克勤表示，英特派通過構建創新體系及設計創新激勵機制兩大舉措，激發團隊的創新活力，加速創新進程，提升創新成果的價值。未來，英特派將持續加大科技研發投入，深化產學研融合，始終站在市場前沿，錘煉內功，確?？蛻裘磕甓寄芸吹綗ㄈ灰恍碌挠⑻嘏伞?/p>

刻在心里的“工匠精神”

英特派之所以能夠在如此短的時間內獲得業內領先地位，離不開貫穿始終的匠心文化。

走進英特派熔煉車間，能夠看到一線工人揮汗如雨，精心打磨著鉑金產品。鉑金熔點高達1768℃，需要特殊熔煉工藝。同時，鉑金對于材料純度要求極高，雜質含量需低于萬分之一。為了這“萬分之一”，工人每天需要在2000℃的高溫爐前工作近7個小時。他們用堅韌和執著詮釋著對工作的熱愛與敬畏。

漏板，是玻璃纖維生產用主要裝備，雖然看起來體積小巧，但是內部結構非常錯綜復雜，它有7個主體功能區、20多個子部件，集成焊接難度很大，一臺漏板約1-10千克不等，需經過4個小時的精密焊接，才能完工。這背后，是英特派對工藝的精益求精和對品質的不懈追求。

在英特派的發展歷程中，尹克勤始終以高度的熱情與執著，堅定地倡導一種核心理念：要把那些看似普通冰冷的“工業產品”，像雕琢稀世珍寶一般，精心打造成飽含匠心的“工藝產品”。在他們看來，每一道工序恰似樂章中的一個音符，唯有當每個音符都被演繹至極致境界，方能奏響產品質量與性能的華麗樂章，使產品綻放出無與倫比的光芒。而這，正是英特派矢志不渝、始終堅守的“工匠精神”。

為了讓這種“工匠精神”在企業中落地生根、開花結果，英特派創建了尹克勤、黃波勞模創新工作室。在這里，勞模們以自己的實際行動發揮著示范引領作用和感召力，他們的敬業態度和精湛技藝，猶如磁石一般，吸引著眾多員工積極學習新技能，不斷提升自身過硬本領，勇敢地迎接并攻克各種難題，為企業創造更為可觀的經濟效益。

與此同時，英特派還精心搭建了一個“技師傳幫帶”的平臺。這個平臺宛如一座堅實穩固的橋梁，將經驗豐富的資深師傅與懷揣夢想的新人緊密地聯系在一起，實現了技術的代代傳承。為了激勵老師傅們毫無保留地傾囊相授，英特派不僅專門設立了帶徒津貼，還鄭重地簽訂了帶徒協議。在這里，老師傅們與徒弟們攜手共進、共同成長，將自己畢生的所學、豐富的經驗毫無保留地傳授給下一代。他們致力于培育一批“一專多能”型的技能人才，為企業的持續穩健發展注入源源不斷的強大動力。

“我們把‘工匠精神’滲透到過程管理的每一項標準中，也印在每一名英特派人的心里。”尹克勤自豪地介紹道，英特派憑借國際一流的加工技術，就像是為產品的精雕細琢配備了最鋒利的刻刀，精準地保障了每個加工節點都能達到卓越的工藝水平。

面向未來，英特派對產業圖景進行了全面布局，確立了“百億產值，百年企業”的“雙百”宏偉目標。圍繞這一目標，并結合對未來市場的精準判斷，他們精心布局了貴金屬合金材料及裝備、納米材料、貴金屬先進化學品、貴金屬新型功能材料等四大產業方向以及若干系列產品。

尹克勤表示，科技創新是企業發展的唯一出路。尤其在當前全球經濟形勢充滿不確定性、企業發展面臨重重挑戰的大背景下，越是艱難困苦，就越要埋頭苦干，以創新為突破口，尋求發展的新機遇。英特派要將產品做精做優，向著高端市場奮勇進軍。例如玻璃產品，過去主要應用于顯示領域，如今正積極向新能源、醫藥等領域拓展。要對標國際同行，不僅要在技術上看齊，還要在產量上追趕。因為每一個創新的火花，都有可能點燃一個行業的變革之火，讓世界因之煥然一新。

孜孜以求的探索創新成就了英特派“全國第一”的佳績，而工匠精神，則是其對完美品質的執著追求與無悔承諾。其每一道工序、每一次打磨，都凝聚著匠人的心血與熱忱。這啟示我們，唯有歷經高標準、嚴要求的磨礪，方能在長期競爭中嶄露頭角，成就非凡。