PCB潔凈廠房主要用于化學鍍鎳金工藝的生產，該工藝涉及多種有毒化學物質，因此對暖通工程的要求極為嚴格。在確保車間內空氣潔凈度、溫濕度條件穩定，同時滿足環保和安全標準，為生產提供適宜的環境。那么PCB潔凈廠房中的暖通工程設計施工方案是怎樣的呢?今天就隨合潔科技電子凈化工程公司一起來了解下吧!

　　一、設計要求

　　1、空氣潔凈度：根據生產工藝要求，確定合適的空氣潔凈度等級，通過初效、中效和高效過濾器多級過濾，有效去除空氣中的微粒和有害氣體。

　　2、恒溫恒濕控制：采用恒溫恒濕控制系統，設定合適的溫度和濕度范圍，并設計合理的溫濕度調節策略，確保車間內溫濕度穩定在設定值附近。

　　3、氣流組織：設計合理的氣流組織，以迅速排除有害氣體，防止其向外擴散。例如，在化學鎳金設備區域，采用崗位送風與環境補風兩套系統，確保空氣流通順暢。

　　4、通風系統自動控制：實現通風系統的智能化控制，根據車間內空氣質量自動調節送排風量，提高凈化效率。

　　二、施工方案

　　(一)材料與設備選型

　　1、風管材料：選用鍍鋅鋼板風管，具有耐腐蝕、不易生銹、不易粘塵的特點。風管制作過程中，保證風管的嚴密性，避免出現橫向和縱向的裂縫。

　　2、空調設備：采用全新風組合式機組，主要由粗中效過濾段、加熱段、冷卻段及風機段等組成。粗、中效過濾器分別為G4、F8級別，確保送入車間的空氣潔凈度。

　　3、通風設備：選用高效、節能的補風與排風設備，確保車間內空氣流通順暢。例如，根據設備槽體大小及廢氣排放量計算排風量，選擇合適的排風罩，確保廢氣得到有效收集。

　　(二)施工流程

　　1、基礎施工：保證設備基礎的穩固，符合設備安裝要求。

　　2、管道安裝

　　風管安裝：按照設計圖紙進行風管安裝，確保密封性和防漏。風管安裝時，支架、吊架等制作要嚴格按照施工要求完成，包括防腐與除銹處理。

　　水管安裝：采用PPR管，確保水流量和溫度控制。安裝時，注意管道的坡度和連接方式，避免出現漏水情況。

　　3、設備安裝

　　空調設備安裝：將選定的空調設備按照廠家說明進行安裝，確保各項連接緊固。例如，在安裝風機盤管時，要注意配管的坡度，向接水盤排水的一側傾斜，保證排水通暢。

　　通風設備安裝：根據設計要求安裝排風設備和補風設備，確保設備運行正常。例如，排風罩的選型要合理，確保廢氣的有效收集。

　　4、電氣接入：根據電氣設計圖，完成設備電源接入，確保安全可靠。

　　(三)施工要點

　　1、風管制作與安裝

　　制作場地：風管制作場地要清潔密閉，制作人員要著統一的服裝和鞋底較軟的鞋子。

　　制作工藝：采用流水線形式或手工下料，保證風管的制作精度。風管表面不應出現橫向和縱向的接縫，咬合接口和其它接口上要涂上密封膠。

　　安裝要求：安裝時要做到橫向拼接縫不會出現在管道底部，板材的拼接要保證堅實牢固。同時進行清潔處理，防止雜物或污染物出現在風管內。

　　2、工業管道施工：施工人員要反復檢測預留孔洞的參數和實際位置，確保孔洞的準確性。采取相應的保護措施，避免在剪力墻上開洞施工影響結構的穩定性和安全性。

　　3、潔凈室施工

　　污染控制：對污染源、粉塵顆粒、等進行有效控制，確保暖通空調在運行過程中不產生塵埃和污染顆粒。

垃圾

　　設備密封：對暖通工程設備、高效濾網、送回風管道等進行高度密封，避免氣流泄漏。

　　清潔工作：在施工前對相關設備進行清潔處理，施工過程中保持高度的清潔工作，及時清理污染物。使用專業的清潔設備和清潔劑，如真空吸塵器、潔凈紙等。

　　四、調試與驗收

　　1、系統調試：完成設備安裝后，對暖通系統進行全面調試，檢查風量、溫度、濕度及壓力是否達到設計要求。記錄各項數據，確保系統運行穩定。

　　2、驗收標準：按照相關標準和規范進行驗收，包括空氣潔凈度檢測、外觀檢測和安全與環保檢測。確保車間內空氣潔凈度達到設計要求，同時符合國家環保和安全標準。

　　五、維護計劃

　　1、操作人員培訓：對操作人員進行系統培訓，確保能熟練操作和維護設備。

　　2、定期維護：建立定期維護計劃，包括設備運行狀態檢查、空氣質量檢測等。每季度進行一次全面檢查，及時發現和解決設備故障。

　　3、故障處理：建立故障報告和處理機制，及時解決設備故障，確保生產不受影響。

　　六、安全與環保措施

　　1、安全防護：設置防靜電地板、接地系統、防火系統等安全防護設施，降低生產過程中的安全隱患。

　　2、環保要求：施工過程中注意安全和環保要求，避免對環境造成污染。對廢氣、廢水等進行有效處理，確保達標排放。