攻堅(jiān)克難勇?lián)?dāng) 綠色智能鑄輝煌——

銅陵有色綠色智能銅基新材料項(xiàng)目位于銅陵市銅官區(qū)西部工業(yè)園區(qū)。項(xiàng)目致力于采用智能冶煉與綠色環(huán)保技術(shù)，旨在打造高效、節(jié)能、環(huán)保的現(xiàn)代化冶煉基地。項(xiàng)目建成后，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)50萬噸高端銅桿線材的生產(chǎn)能力，同時(shí)向上延伸產(chǎn)業(yè)鏈，年產(chǎn)50萬噸陰極銅，副產(chǎn)硫酸175萬噸。此外，項(xiàng)目還在廠房屋面建設(shè)了光伏發(fā)電設(shè)施，預(yù)計(jì)年利用綠色電力約858萬千瓦小時(shí)，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2488噸/年，進(jìn)一步提升了項(xiàng)目的綠色可持續(xù)性。中國化學(xué)二化建承建項(xiàng)目中重要的制酸區(qū)域建筑安裝工程，這一工程作為熔煉工藝的關(guān)鍵配套設(shè)施，對于提升整個(gè)項(xiàng)目的運(yùn)行效率和環(huán)保性能具有不可替代的作用。

勇克難關(guān) 鑄就輝煌

128米尾氣煙囪

作為整個(gè)項(xiàng)目的“咽喉工程”，128米尾氣煙囪的建造是二化建在特種結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域的里程碑。在施工過程中，面對煙囪“三超”難題（超薄壁厚0.4米-0.2米、超大直徑12米、超高空作業(yè)），二化建以技術(shù)與管理破局。由于煙囪筒體高達(dá)128米，針對薄壁筒體易變形風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目部在筒體部分采用液壓爬模施工技術(shù)進(jìn)行施工。在現(xiàn)場布局緊湊，裝置密集且基礎(chǔ)大體積混凝土高達(dá)660立方米的情況下，項(xiàng)目部在進(jìn)行大體積混凝土降溫過程中采用冷卻水管進(jìn)行快速降溫，防止開裂，為筒體結(jié)構(gòu)的建設(shè)打下良好開端。自2023年5月16日樁基施工開始，至2023年11月22日筒體最后一次混凝土澆筑完成，僅用191天便成功完成了整個(gè)煙囪建筑工程的施工。

此次“擎天柱”上的技術(shù)突圍，不僅刷新了二化建在超高聳構(gòu)筑物施工領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)高，更彰顯了“中國化學(xué)速度”的硬核實(shí)力，為行業(yè)樹立了特種結(jié)構(gòu)施工的新標(biāo)桿。當(dāng)最后一車混凝土泵送完畢時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在128米高空展開的“中國化學(xué)”旗幟，在長江之畔獵獵招展，見證著建設(shè)者們又一次跨越巔峰的壯舉。

SO2離心風(fēng)

機(jī)試車圓滿成功

在制酸區(qū)域SO2離心風(fēng)機(jī)安裝攻堅(jiān)戰(zhàn)中，二化建面臨“兩超一緊”挑戰(zhàn)：單臺設(shè)備總重41.7噸、組裝后體積達(dá)8.5米×4.2米×3.8米的超限運(yùn)輸難題，制酸塔、轉(zhuǎn)化器等18類裝置立體交叉作業(yè)施工復(fù)雜，以及僅1200㎡核心作業(yè)區(qū)的極端場地限制。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)多次測量，修改方案，提前模擬預(yù)演設(shè)備運(yùn)輸路徑，將兩臺風(fēng)機(jī)采用“先立殼后穿芯”工藝，在狹小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)毫米級定位。管理人員實(shí)施“小時(shí)制網(wǎng)格管控”，將安裝工序拆解為72個(gè)微節(jié)點(diǎn)，動態(tài)協(xié)調(diào)16臺大型機(jī)械錯峰作業(yè)，成功在45天內(nèi)完成常規(guī)需3個(gè)月的安裝調(diào)試任務(wù)。2024年11月9日，離心風(fēng)機(jī)試車一次成功，為系統(tǒng)聯(lián)調(diào)贏得了20天黃金窗口期，彰顯了二化建在復(fù)雜工況下的極限施工能力。

筑牢防線 守護(hù)平安

觸電事故應(yīng)急演練

項(xiàng)目自開工以來，項(xiàng)目部始終將安全放在首位。項(xiàng)目高峰期安全人員數(shù)量達(dá)到18人，其中包括項(xiàng)目部安全管理人員4人和隊(duì)伍專兼職安全員14人，現(xiàn)場施工人數(shù)保持在320人左右，累計(jì)入場培訓(xùn)人數(shù)達(dá)1181人，累計(jì)安全工時(shí)達(dá)565930小時(shí)。

針對超規(guī)模危大工程：128米煙囪滑模工程和硫酸循環(huán)水高支模工程，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的安全施工方案，并多次組織相關(guān)應(yīng)急演練，包括高溫中暑應(yīng)急演練、高處墜落應(yīng)急演練、火災(zāi)疏散應(yīng)急演練和觸電應(yīng)急演練等，有效提升了項(xiàng)目部應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

項(xiàng)目引入全生命周期的風(fēng)險(xiǎn)管理、智能化安全管理、健全的安全管理制度、安全文化建設(shè)等多重措施。通過大數(shù)據(jù)、人工智能等信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對施工現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。同時(shí)，項(xiàng)目部還建立包括施工安全策劃、安全教育培訓(xùn)、安全檢查與隱患排查、安全事故處理等多個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理體系，確保各項(xiàng)安全措施得到有效執(zhí)行。

爭創(chuàng)國優(yōu) 再譜新篇

項(xiàng)目制酸區(qū)域全景

經(jīng)過不懈努力，項(xiàng)目在質(zhì)量和安全方面取得顯著成績，榮獲中國化工建設(shè)企業(yè)協(xié)會“五星級綠色文明施工工地”稱號，這不僅是對項(xiàng)目全體管理人員辛勤付出的肯定，更是對項(xiàng)目在綠色施工、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等方面所取得成就的認(rèn)可，彰顯了中國化學(xué)二化建的品牌形象。項(xiàng)目部將加大力度向國優(yōu)工程等更高層次的獎項(xiàng)發(fā)起沖擊，為項(xiàng)目的進(jìn)一步發(fā)展注入新的動力。

下一步，二化建將深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“135”發(fā)展戰(zhàn)略和“123456”工作思路，以一體化管控和穿透式監(jiān)管為抓手，強(qiáng)化項(xiàng)目精益管理，在鞏固傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域的同時(shí)，把握發(fā)展機(jī)遇，開拓市場新賽道，為集團(tuán)公司用五年時(shí)間再造一個(gè)更高質(zhì)量的中國化學(xué)貢獻(xiàn)力量。