廣東
冷卻系統故障
冷卻器堵塞：灰塵、油污大量附著，致使散熱效率大幅降低。尤其是水冷式冷卻器，若水質欠佳，水中雜質易在管道內壁堆積，或是管道出現結垢現象，都會讓堵塞問題愈發嚴重。
冷卻風扇異常：風扇葉片一旦發生斷裂，電機出現損壞，亦或是皮帶出現松動，都會造成風量無法滿足散熱需求。
冷卻水問題（針對水冷機型）：冷卻水流量不足，水溫過高，又或是閥門出現故障，都會嚴重影響冷卻水的正常循環。
潤滑油問題
油量不足或泄漏：這會使得設備內部的潤滑情況變差，部件間的摩擦增大，從而產生更多的熱量。
油質劣化：潤滑油經過長時間使用，會發生氧化反應，逐漸變質，失去原本良好的潤滑和冷卻性能。
油品型號錯誤：若選用的油品粘度不匹配設備需求，或是其性能未能達到標準，同樣無法發揮正常的潤滑與散熱功效。
設備超負荷運行
進氣量不足：空氣濾清器被堵塞，或者管道存在泄漏，設備就不得不以高負荷狀態運轉來維持工作。
排氣壓力過高：管道堵塞、閥門故障等問題會增加壓縮比，使得設備在壓縮空氣過程中產生的熱量大幅上升。
連續運行時間過長：長時間不間斷運行，熱量持續累積，卻又無法及時散發出去。
控制系統故障
溫控閥卡滯：這會阻礙潤滑油的正常循環路徑，使得散熱環節無法有效進行。
溫度傳感器失靈：可能會出現誤報溫度的情況，或者報警延遲，導致高溫問題不能及時被察覺和處理。
PLC 程序錯誤：控制邏輯出現異常，進而引發設備溫度失去控制。
環境與維護因素
環境不佳：環境溫度過高，散熱受阻；空間通風不良，熱空氣難被置換，致使設備溫度攀升。
設備老化：隨使用年限增長，空壓設備部件逐漸磨損、老化。綜合導致設備散熱性能降低，易現高溫故障。
維護缺失：未按時清潔冷卻器；長期不換濾芯；不定期檢查油路，因散熱與潤滑不良引發高溫故障 。
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