環(huán)形輪廓檢測(cè)儀是鐳爍光電專為工業(yè)焊接場(chǎng)景研發(fā)的高精度光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。通過多線激光掃描+三維輪廓重建技術(shù)，該設(shè)備可實(shí)時(shí)捕捉焊縫的環(huán)形截面輪廓，為自動(dòng)化焊接系統(tǒng)提供亞毫米級(jí)的形貌數(shù)據(jù)支撐，是智能焊接裝備實(shí)現(xiàn)"眼-腦-手"協(xié)同作業(yè)的核心感知單元。

工作原理與技術(shù)突破

1. 三維輪廓成像系統(tǒng)

![技術(shù)架構(gòu)]
● 360°環(huán)形掃描：采用8組高密度線激光陣列，形成直徑200mm的檢測(cè)環(huán)
● 0.05mm分辨率：200萬像素工業(yè)相機(jī)配合自適應(yīng)曝光算法
● 抗干擾設(shè)計(jì)：內(nèi)置光強(qiáng)補(bǔ)償模塊，適應(yīng)強(qiáng)弧光、飛濺等惡劣環(huán)境

2. 智能識(shí)別算法

▌ 特征提取：基于深度學(xué)習(xí)的焊縫特征向量建模
▌ 動(dòng)態(tài)跟蹤：采用卡爾曼濾波實(shí)現(xiàn)30ms級(jí)實(shí)時(shí)追蹤
▌ 缺陷預(yù)警：支持咬邊/未熔合等6類常見缺陷的在線識(shí)別

典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 壓力容器環(huán)縫焊接

1. 可檢測(cè)Φ800-3000mm管徑

2. 補(bǔ)償0.5-3mm組對(duì)偏差

1. 汽車底盤自動(dòng)化產(chǎn)線

1. 兼容鍍鋅板/鋁合金異種材料

2. 焊槍姿態(tài)動(dòng)態(tài)調(diào)整

1. 核電主管道窄間隙焊

1. 15°陡坡口識(shí)別

2. U型坡口余高控制

技術(shù)發(fā)展展望

隨著多光譜融合檢測(cè)與數(shù)字孿生系統(tǒng)的深度整合，新一代環(huán)形輪廓檢測(cè)儀將實(shí)現(xiàn)：
? 焊接熔池動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)
? 熱變形補(bǔ)償預(yù)測(cè)
? 工藝參數(shù)自優(yōu)化

鐳爍光電將持續(xù)推進(jìn)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)與工業(yè)智能化的深度融合，為智能制造提供更可靠的"工業(yè)視覺"解決方案。