作者 |韓成功

編輯 |王東

競爭激烈的光伏技術之爭，又有壓倒性的重大進展。

華夏能源網（公眾號hxny3060）獲悉，4月27日，中國電力企業聯合會、德國萊茵TüV集團、鑒衡認證中心、愛旭股份、隆基綠能于北京聯合發布了《背接觸（BC）電池技術發展白皮書》（以下簡稱“《白皮書》”）。

這場發布會集結了BC電池組件制造企業、第三方檢測機構、電力央企等，代表了中國光伏產業中幾大核心力量，標志著BC技術正式進入規模化應用新階段。

三大光伏技術路線中最具爭議的BC技術，一直被認為制造成本過高、產業生態難以形成。但經過近兩年的科研攻關，BC技術已經從實驗室邁入了產業化階段，儼然可以與處于市場主流的TOPCon技術分庭抗禮。

尤其是從去年下半年至今，BC的“春天”似乎已經到來。一方面，BC產業鏈陣營不斷擴容，在各類展會上，光伏龍頭企業紛紛展出自己的BC組件。另一方面，在今年年初同行們減產、停工之際，愛旭等BC龍頭還能保持滿產，并在央國企集采項目中連續中標，展現出了BC產品極高的競爭力。

華夏能源網此前曾預測，2025年將是BC挑戰TOPCon的關鍵之年。如今看來，不只今年，未來幾年BC崛起都將是光伏行業的“主旋律”。隨著BC電池的高價值在市場應用中不斷得到驗證，BC技術發展將走進“黃金十年”。

從“小眾”走向“主流”

相對于2013年才由德國Frauhofer研究所提出概念的TOPCon技術，BC技術可謂是“歷史悠久”。1975年，美國普渡大學的教授就提出了BC電池概念。1985年全世界第一片BC電池誕生。

然而，半個世紀時間過去，BC電池技術卻一直未能走入產業化。在海外，Maxeon早在2004年便推出了第一代基于擴散工藝的商用IBC太陽能電池，但始終未成“氣候”。在國內，則因BC工序過多、成本過高，極少有企業問津。

2021年后，因為中國企業的突破性進展，BC技術的命運在短短幾年內改寫。2021年，愛旭發明了ABC電池，并于2022年推出ABC組件，成為第一個明確發展BC電池技術的頭部企業。

此后，BC技術的發展進入“快車道”。愛旭先后在珠海、義烏、濟南建成ABC電池組件產能。到2024年時，其發布的“滿屏”組件效率最高可達25.2%。

2023年，“光伏茅”隆基綠能也加入BC陣營，推出HPBC產品，并在2024年升級為HPBC2.0。

不過，到此時，BC仍被認為是“小眾”技術。同為N型路線的TOPCon技術在2023年狂飆突進，到2024年TOPCon電池片市場占比已躍升至71.1%，替代PERC成為絕對的主流。而BC陣營仍只有愛旭、隆基等少數“孤勇者”。

2024年下半年開始，BC陣營明顯壯大起來。無論是材料、設備企業，還是電池、組件企業，都不斷加入隊伍，其中不乏多個光伏龍頭企業。

2024年12月，協鑫集成發布基于BC技術的GPC2.0高效組件。截至2025年2月，GPC2.0電池效率突破27.5%。據了解，協鑫集成將在今年二季度推出GPC3.0產品，效率預計超過27.8%。

2025年2月，TCL中環旗下TCL Solar發布BC組件新品，并打出口號“BC先驅，再次定義BC”。據TCL中環介紹，該BC組件有望在5月推向市場。

此外，正泰、天合、一道、通威、晶澳等組件龍頭企業也都在展會中展出了自己的BC產品，或做技術儲備，或在默默布局。

供應鏈方面，先導智能、英發睿能、宇邦新材、高景太陽能、同享科技等材料、電池、設備企業也紛紛加入。

按照目前的規劃，到今年年底，愛旭的ABC產能將有35GW，隆基的HPBC2.0產能為50GW。除已經確定的這85GW產能外，尚有多個企業的BC項目在規劃或建設中，包括隆基與英發德耀、五糧液合作的HPBC電池項目，隆基與金陽新能源、福建鉅能合作的HBC電池項目，愛旭與創維光伏合作的BC電池項目等。

雖然目前BC電池的產能還無法和TOPCon的龐大產能相提并論，但其增長趨勢已經顯而易見，從“小眾”走向“主流”的步伐在穩步邁進。

三大關鍵突破助推產業化

為什么BC電池技術越來越受認可？

首先是因為，在產業鏈企業的共同努力下，BC的效率優勢不斷得到發掘，在行業內遙遙領先。

BC被認為是最接近單結晶硅太陽能電池理論極限效率的電池技術，實驗室效率和量產效率一直遙遙領先于其他技術。就在4月11日，隆基宣布，其自主研發的雜化背接觸晶硅太陽電池HIBC光電轉換效率達到27.81%，再一次刷新世界紀錄。

更值得一提的是，至今，愛旭N型ABC已連續26個月蟬聯TaiyangNews全球商用組件量產效率榜第一。這般傲視群雄的實力，證明了BC技術的絕對領先性。

其次是因為，近兩年在技術進步的推動下，BC電池的制造難度和生產成本大幅下降。

過去，BC電池受制于工序復雜、成本高昂，無法實現大規模量產，市場接受度很低。而最近兩年，激光圖形化、濕法工藝、低阻高氧硅片、0BB、無銀金屬化等一系列技術的出現，令BC電池突破了產業化的瓶頸，實現了大規模量產。

由愛旭首創的超快激光圖形化技術，被認為是BC突破產業化的關鍵性技術變革。《白皮書》對此稱，通過激光圖形化的快速發展和濕法工藝的不斷進步，將BC電池的生產步驟從最初的20+步縮減至12步，整體電池生產成本降低60%以上，有效確保作為主流技術量產的可行性。

BC電池結構最大的特點，是其將正負電極集成于電池背面。那么，如何確保正負電極之間的精準隔離就成為背面圖形布局的關鍵。過去，BC電池借助半導體領域廣泛采用的光刻技術，來達到高精度圖形布局的目的。但光刻技術成本高昂、流程復雜，成為BC電池走向產業化最大的阻礙之一。

愛旭的超快激光圖形化技術，通過飛秒、皮秒、亞皮秒超快激光一步法完成加工，不僅確保了圖形結構的高精度，更降低了成本、壓縮了工藝步驟、提高了生產良率，使BC電池的大規模生產成為可能。

除了效率的提高和成本的下降，對應用場景的適配性也是BC能走向“大眾化”的重要原因。

過去，BC組件被認為只適用于戶用場景。但現在，隆基、愛旭等企業已經開發出適用于各類應用場景的BC組件。

其中尤為重要的是，自2024年開始，央國企集采招標為BC設置了單獨的標段。今年以來，BC集采更是好消息不斷。

今年2月，隆基的子公司隆基樂葉中標國內單體最大的集中式BC項目，中標規模500MW，總金額3.71億元。

愛旭也在今年接連中標大唐、中石油等大型能源集團集中式采購招標，并作為唯一一家BC技術組件商入圍山西建設投資集團2024-2025年度新能源光伏組件供應商“BC/HJT光伏組件”200MW標包。

最新的信息是，日前，南水北調中線新能源(北京)有限公司2025-2026年度光伏組件集中采購中標候選人結果公示，愛旭以第一中標人身份成功中標“單晶雙面雙玻（BC/HJT）光伏組件”標段，標段容量300MW。

BC黃金十年來臨

如果把BC電池過去半個世紀漫長的技術積累過程，比作從0到1。那么，現在BC電池是完全跨過了“1”這個產業化的門檻。從2025年開始，它將進入從1到100的快速發展階段。

《白皮書》中對BC產業化階段的分析認為，結合BC產品性能優勢、終端用戶接受程度、技術路線迭代規律、BC生態圈等因素綜合判斷，保守預計從2025年起BC組件的市場占比將持續提升，到2030年市占率將達到62%。

屆時，BC電池將是行業的絕對主流。

當然，光伏行業技術進步節奏越來越快，其他技術也在同步向前，BC企業必須要持續發力，才能始終保持行業領先優勢，也才能推動BC從1走到100。

一方面，BC電池的效率還會繼續提升。《白皮書》認為，隨著BC電池技術的不斷優化，在未來3-5年內，BC電池效率會提升到28.5%左右，整體組件效率超過26%。

另一方面，BC電池的成本也將持續下降。上海交通大學太陽能研究所所長沈文忠表示，無銀化技術將是BC電池未來五年重點研發的課題。沈文忠認為，無銀化技術在TOPCon中的應用還有一定困難，卻非常適合BC電池。無銀化技術的發展將推進BC電池成本下降，使其降到比TOPCon還低。

愛旭是目前光伏行業內唯一一家實現規模化無銀工藝的企業，其首次實現了10GW級的無銀金屬化太陽電池的穩定量產，無銀金屬化太陽能電池的量產效率和良率都超過了使用銀漿的電池。

不過，值得注意的是，雖然提效與降本是行業的永恒主題，但我們知道，BC電池的理論極限效率為29.1%。當3-5年之后，BC電池效率已經無限接近其理論極限后，BC又該向如何自處？

愛旭首席科學家王永謙認為，BC之后的下一代技術有兩個方向，光子倍增和鈣鈦礦疊層。而這兩個方向，仍然需要以BC電池技術為基礎。

光子倍增技術無需鈍化層，無寄生吸收損失，與BC電池結合才可以100%接收倍增光子；鈣鈦礦和BC三端疊層的電池結構具有最高理論效率，效率高于其他技術的兩端疊層電池結構。

王永謙表示，2025年愛旭預計將ABC電池效率提高至27.8%；2030年，將鈣鈦礦和BC三端疊層電池的效率推至35%；2035年，通過BC+光子倍增+光子回收的技術，將太陽能電池效率提升至40%。

也就是說，無論是鈣鈦礦疊層時代還是光子倍增時代，BC作為一種平臺技術，都是最優選。面向2035的遠期未來，屬于BC技術的星辰大海才剛剛啟航。