電氣性能參數

介電強度（擊穿電壓強度）
典型值：15-30 kV/mm，顯著優于環氧樹脂（20 kV/mm）。
溫度穩定性：在-60℃至250℃范圍內，介電強度波動小于10%，200℃時仍可維持20 kV/mm以上。
對比優勢：高溫耐受性遠超環氧樹脂（180℃為極限），且在快速溫變環境下無開裂風險。
介電常數與介質損耗
介電常數：2-4，低于多數絕緣材料，意味著電場能量損耗低，適用于高頻電路。
介質損耗角正切（tanδ）：＜10?3，能量轉化效率高，發熱量低。
體積電阻率
典型值：101?-101? Ω·cm，是聚氯乙烯（PVC）的103倍以上，抗漏電性能優異。

電壓擊穿試驗儀

電壓擊穿測試方法與標準

• 測試流程
  試樣制備：裁剪為直徑50±1mm或100±1mm的圓形/方形薄片，厚度1±0.2mm。
  預處理：在23±2℃、65±5%RH環境下放置24小時。
  測試介質：使用變壓器油（擊穿電壓≥25 kV/2.5mm）作為絕緣介質。
  升壓方式：
  擊穿電壓＜20 kV時，升壓速率1 kV/s；
  擊穿電壓≥20 kV時，升壓速率2 kV/s。
  數據記錄：以擊穿瞬間的電壓值為測試結果，取3-5次有效測試的平均值。
• 關鍵標準
  GB/T 1692：規定體積電阻率測試方法；
  GB/T 1695：明確介電常數與介質損耗測試規范；
  ASTM D149：國際通用固體電絕緣材料工業標準。

影響擊穿性能的關鍵因素

• 材料組成
  填料影響：添加氧化鋁、氮化硼等填料可提升擊穿強度（達35 kV/mm），但過量會導致分散不均。
  硫化體系：過氧化物硫化比鉑催化劑硫化介電強度高5-10%，但需控制硫化溫度（≤180℃）。
• 環境條件
  溫度：每升高10℃，擊穿強度下降約5%；
  濕度：相對濕度＞85%時，吸濕導致體積電阻率下降2個數量級；
  氣壓：高海拔（低氣壓）環境下擊穿電壓降低約10%/km。
• 制造工藝
  混煉均勻性：填料分散不均會導致局部電場集中；
  硫化時間：硫化不足（＜5分鐘）會使交聯密度低，擊穿強度下降20%以上。

硅橡膠電壓擊穿試驗儀

典型應用場景與性能匹配

• 高壓電力設備
  應用：復合絕緣子、電纜附件（擊穿強度＞25 kV/mm）；
  優勢：憎水性遷移特性可防止污閃，耐電弧灼燒。
• 新能源領域
  應用：風力發電機絕緣軸承、光伏逆變器灌封膠；
  特性：-40℃至180℃溫變下介電強度衰減＜15%。
• 電子封裝
  應用：5G基站濾波器、IGBT模塊；
  要求：低介電常數（＜3）減少信號延遲，高導熱（＞0.6 W/m·K）散熱。

性能優化方向

納米改性：添加納米蒙脫土可使擊穿強度提升至40 kV/mm；
復合材料：與PTFE共混可同時獲得高絕緣（＞30 kV/mm）與自潤滑性；
耐輻照型：通過引入苯基側鏈，使γ射線輻照后介電強度保留率＞90%。
硅橡膠憑借其優異的電壓擊穿性能、寬溫域穩定性及可設計性，已成為電力、電子、新能源等領域不可替代的關鍵絕緣材料。

硅橡膠電壓擊穿試驗儀