一、材質(zhì)特性埋下生銹隱患

鋼材的先天弱點(diǎn)：鋼制弧三柱暖氣片的主要材質(zhì)是鋼材，鐵元素在鋼材中占比較大，而鐵具有活潑的化學(xué)性質(zhì)，在高濕度環(huán)境下極易與水汽、氧氣發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過(guò) 60% 時(shí)，鋼材表面會(huì)形成一層薄薄的水膜，這層水膜成為鐵發(fā)生氧化的 “溫床”，加速鐵銹的生成。電廠環(huán)境中，蒸汽管道泄漏、設(shè)備冷卻水蒸發(fā)等情況，常使局部空間濕度長(zhǎng)時(shí)間維持在 80% 以上，進(jìn)一步加劇了鋼材生銹的風(fēng)險(xiǎn)。

鋼制弧三柱暖氣片

雜質(zhì)引發(fā)的電化學(xué)腐蝕：普通鋼材中往往含有碳、硫、磷等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)與鐵會(huì)形成微小的原電池。在高濕度環(huán)境下，水膜作為電解質(zhì)溶液，促使原電池反應(yīng)發(fā)生。雜質(zhì)處作為電池的正極，鐵作為負(fù)極，鐵不斷失去電子被氧化成亞鐵離子，進(jìn)而與空氣中的氧氣和水反應(yīng)生成鐵銹。即使是優(yōu)質(zhì)鋼材，若缺乏有效防護(hù)，在電廠長(zhǎng)期高濕度侵蝕下，也難以避免生銹問(wèn)題。

鋼制弧三柱暖氣片

二、防護(hù)工藝決定抗銹能力

防腐涂層的關(guān)鍵作用：鋼制弧三柱暖氣片通常會(huì)進(jìn)行防腐涂層處理，以增強(qiáng)抗銹能力。質(zhì)量?jī)?yōu)良的涂層，如采用靜電噴涂工藝的環(huán)氧樹脂涂層，能夠在暖氣片表面形成致密的保護(hù)膜，隔絕水汽和氧氣與鋼材的接觸。涂層厚度達(dá)標(biāo)且附著力強(qiáng)的暖氣片，可在一定時(shí)期內(nèi)抵御高濕度環(huán)境的侵蝕。但如果涂層存在氣泡、薄厚不均或破損等問(wèn)題，水汽就會(huì)趁虛而入，引發(fā)局部生銹。

鋼制弧三柱暖氣片

內(nèi)防腐技術(shù)的保護(hù)效果：除了外部涂層，內(nèi)部防腐處理也至關(guān)重要。部分鋼制弧三柱暖氣片會(huì)采用內(nèi)防腐技術(shù)，如在內(nèi)部涂刷防腐漆或添加緩蝕劑。然而，在電廠高濕度且可能含有腐蝕性氣體的復(fù)雜環(huán)境中，這些內(nèi)防腐措施若質(zhì)量不過(guò)關(guān)或維護(hù)不當(dāng)，其防護(hù)效果會(huì)大打折扣。例如，若內(nèi)防腐涂層在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中受損，未及時(shí)修復(fù)，暖氣片內(nèi)部很快就會(huì)出現(xiàn)銹蝕。

鋼制弧三柱暖氣片

三、電廠環(huán)境加劇生銹風(fēng)險(xiǎn)

腐蝕性氣體的協(xié)同作用：電廠環(huán)境中，除了高濕度，還存在多種腐蝕性氣體。燃燒煤炭產(chǎn)生的二氧化硫，在水汽作用下會(huì)形成亞硫酸，附著在暖氣片表面，加速鋼材腐蝕；設(shè)備潤(rùn)滑油揮發(fā)產(chǎn)生的油氣，與水汽混合后，也會(huì)對(duì)防腐涂層造成破壞。這些腐蝕性氣體與高濕度環(huán)境相互作用，使鋼制弧三柱暖氣片面臨的腐蝕環(huán)境更加惡劣，即使有防護(hù)措施，也會(huì)縮短其抗銹時(shí)長(zhǎng)。

鋼制弧三柱暖氣片

溫度波動(dòng)加速腐蝕進(jìn)程：電廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致環(huán)境溫度頻繁波動(dòng)，從常溫到數(shù)十?dāng)z氏度的溫差變化常見(jiàn)。溫度的波動(dòng)使鋼制弧三柱暖氣片發(fā)生熱脹冷縮，這會(huì)對(duì)防腐涂層產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致涂層出現(xiàn)微小裂紋。一旦涂層開裂，水汽和腐蝕性物質(zhì)就會(huì)直接接觸鋼材，加速生銹過(guò)程。此外，溫度變化還會(huì)影響金屬表面的電化學(xué)腐蝕速率，高溫時(shí)反應(yīng)速度加快，進(jìn)一步加劇暖氣片的銹蝕。