常州瑞德干燥工程科技有限公司

盤式干燥機的工作原理是通過傳導傳熱實現物料的連續干燥;

核心結構與工作流程

1. 物料輸入與初始分布

濕物料從頂部加料器輸入至第一層小干燥盤內緣區域，耙臂系統在主軸驅動下帶動耙葉旋轉，持續翻動物料使其均勻分散于盤面。

2.螺旋-跌落運動軌跡

• 小干燥盤：物料受耙葉推動沿指數螺旋線向盤外緣移動，到達邊緣后下落至下方大干燥盤外緣
• 大干燥盤：物料向中心移動，通過中間落料口進入下一層小干燥盤，大小盤交替排列形成連續下落路徑，物料逐層通過全部干燥盤

3.熱傳導機制

中空干燥盤內通入加熱介質（蒸汽/導熱油/熱水），熱量通過盤壁直接傳導至接觸的物料，水分受熱蒸發3。干燥盤采用波紋板設計增加傳熱面積，介質從一端流入，另一端導出實現循環供熱

4.干料排出與濕氣處理

• 干燥后的物料從底層干燥盤落入集料盤，由耙葉推送至出料口
• 蒸發的水分通過頂部排濕口排出（常壓型），或由真空泵抽離（真空型）

常州市斯蓋爾特機械科技有限公司

盤式干燥機關鍵技術特性

1. 運動控制
2. 變頻調速系統精確調節主軸轉速（控制物料停留時間10–180分鐘），耙葉采用碳化鎢涂層增強耐磨性，確保連續翻料無死角。
3. 熱效率優化
4. 傳導傳熱減少熱能損失，熱效率達75–92%，較對流干燥節能30%以上；多層盤片可獨立溫控（如梯度設置80℃→120℃→90℃）。
5. 環境適應性

• 密閉設計：殼體密封減少粉塵逸散，符合環保要求
• 氣體保護：氮氣保護系統（氧含量≤100ppm）適用于易燃易氧化物料的干燥
• 多功能擴展：配置翅片加熱器、溶劑回收冷凝器等輔機，可處理膏糊狀物料或進行反應操作

常州市爾樂干燥設備有限公司

典型應用場景

領域 案例

化工 聚氯乙烯樹脂干燥時含水率從15%降至0.3%，能耗成本降低40%

制藥 真空操作（-0.09MPa）干燥維生素C，晶型破壞率<1.2%

新能源材料 磷酸鐵鋰前驅體在氮氣保護下干燥，氧含量控制在50ppm以下

江蘇宇通干燥工程有限公司

流程圖解：

加料 → 頂層小盤（螺旋外移）→ 跌落至下層大盤（向心移動）→ 中層落料口 → 底層集料盤 → 出料

↑ 熱介質循環傳導 ↓

濕氣抽離 ←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←←

此工作流程通過物料與加熱盤的直接接觸實現高效傳熱，結合精準的運動控制，滿足多種工業場景的干燥需求