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前言：

常州市瑞美干燥設備有限公司是一家從事干燥設備和制藥機械的研究、開發及制造的專業性廠家。

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公司介紹：

常州市瑞美干燥設備有限公司是一家從事干燥設備和制藥機械的研究、開發及制造的專業性廠家。主營產品：帶式干燥機、真空干燥機、振動流化床干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機等。公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市——常州，地處滬、寧經濟開發帶，氣候宜人，交通便捷。瑞美干燥是目前國內生產干燥設備品種較多、規格較全的企業之一。

常州市瑞美干燥設備有限公司多年來吸收國內外的先進技術與經驗，嚴格按行業內相關要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，確保產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列。產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。

常州市瑞美干燥設備有限公司熱忱歡迎新老客戶、國內外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創未來！公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。

公司提供的不僅僅是產品，更是質量、誠信和服務！

售前：專業工程師將按用戶的工藝要求，提出富有針對性的設計、制作方案，確保設備性能大程度地滿足用戶生產工藝的需求，同時讓用戶感受到“瑞美人”的真誠。

售中：專業技術人員對用戶的操作人員進行現場培訓，講解設備的安裝、使用和維護規程，及時解決用戶在使用過程中遇到的問題。

售后：公司本著“想用戶所想，急用戶所急”的原則，凡購買公司產品的用戶均享受一年的產品保修服務，質保期過后，公司還會對所售出的產品進行終身維修服務。公司售出設備均建立了完善的售后服務檔案，以指導專業維修人員及時、準確地做好售后服務工作，保證設備在各用戶單位安全、高效運行。

部分產品介紹：

1.單錐螺帶真空干燥機

概述：

ZXG系列螺旋真空干燥機是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設備。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。主要應用于制藥、化工、農藥、食品等行業的粉體干燥，可實現全過程為封閉的連續操作，是上述行業的干燥設備。

特點：

1）設備采用夾套和螺帶內部加熱，使設備整體加熱面積增大約40%。

2）設備所采用的單螺帶攪拌器可實現自下而上循環攪拌的效果，能得到高效的強制傳熱性能。

3）物料裝填率在40%~100%情況下，可得到100%的加熱利用。適合細膩物料的混合、干燥。

4）全密封系統、無異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥。

5）單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。

6）采用小角度的錐型筒體結構，使卸料速度快、干凈、不積料。

7）配置了反沖裝置。

2.沸騰制粒機

原理:

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

應用范圍:

制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒、果汁、調味品等。

其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

3.離速離心噴霧干燥機

概述：

離心噴霧干燥是液體成形工藝和干燥工業中最廣泛應用的工藝，最適用于溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，離心噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥室頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

特點：

1）干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2）產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高質量好。

3）生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

4.濕法制粒

概述：

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

特點：

1）本機采用臥式圓筒構造，結構合理。

2）充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。

3）流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。

4）較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

5）每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統工藝提高4-5倍在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規范。

6）整個操作具有嚴格的安全保護措施。

5.雙錐回轉真空干燥機

原理：

在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量經內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份（溶劑）不斷地向表面滲透、蒸發、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

特點：

1）油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在+2℃以內。

2）熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。

3）間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求。

4）設備維修操作簡便，易清洗。

應用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和對結晶形狀有特殊要求的物料干燥。

6.真空上料機

概述：

ZSL系列真空上料機是公司最新開發研制的第三代新型真空上料機，它具有上料速度快、使用周期長、操作方便、清潔衛生，符合GMP要求。

特點：

上料速度快。

連續工作時間長。

無泄漏現象，清潔衛生，適合于潔凈廠房。

結構緊湊，移動方便，操作簡便。

裝有快裝卡箍，便于拆裝和清洗，符合要求。

應用范圍：

用于粉狀，小顆粒（中<5mm）及球狀物料。

用于二維、三維、雙錐、V型等各種密閉容器和設備的上料。