6月13日，40多家媒體受邀走進位于河南漯河的衛龍美味杏林工廠，以“透明化”視角直擊明星單品魔芋爽的全流程生產線。從第六代魔芋產線到首次亮相的第七代智能生產設備，從十萬級凈化車間的自動化工序到X光射線檢測異物的“硬核防線”，媒體見證了衛龍如何以全面質量管理體系構筑起持續動態進化的品質護城河。

車間里的品質密碼：以創新驅動品質升級

在上午的參觀環節，媒體團走進杏林工廠親眼見證魔芋原料如何通過24道工序，變身成為備受消費者喜愛的魔芋爽。衛龍工廠的自動化、智能化程度之高，令媒體印象深刻。在全自動化的生產線中，員工的數量很少，而高效的生產正在有條不紊地進行著。魔芋粉等原料通過全自動供粉系統進入溶脹罐里吸水膨脹，經過管道擠壓、高速切花機切花，形成素毛肚。素毛肚會再經過浸泡、零下22攝氏度8小時急凍和25分鐘高溫蒸煮，像凍豆腐一樣形成很多蜂窩狀的結構，更加Q彈、脆爽。在此基礎上，素毛肚在模擬手工按摩的自動化設備中充分吸收花椒、八角等20多種香辛料熬制成的秘制調味汁，形成麻、辣、鮮、爽的獨特口感。

獨特的口感形成了，但生產依然有很多工序。在十萬級凈化車間的末端，媒體團透過參觀通道觀察到“包裝—巴氏殺菌—清洗—檢測”的閉環流程：完成調味的半成品會通過全自動連續真空包裝機快速完成自動包裝，再經過92—95攝氏度的巴氏殺菌工藝殺滅微生物，隨后的冷水沖洗線不僅清潔包裝表面，更通過水選裝置自動剔除空包、漏包產品；在X光機檢測環節，甚至連小于0.8毫米的異物都能被排查出來。此外，產品還會再經過48小時的微生物、理化指標等檢驗，全部檢驗合格后，才會被放心交到消費者手中。

移步至第七代魔芋爽生產線區域，除了先進的設備，媒體還注意到墻上的八個展示板，詳細列出了食品企業落實食品安全主體責任的具體要求以及政府的相關規定。中國社科院食品藥品產業發展與監管研究中心的張永建主任對此評價道：“這種將核心要求和規定如此清晰展示的做法，正是衛龍將品質管控融入日常管理的直觀體現，也充分反映了衛龍對食品安全和產品品質的高度重視與不懈追求。”

據衛龍相關負責人介紹，衛龍魔芋產線已歷經十年七代更迭，此次首次公開的第七代設備實現了“產能翻倍、占地減半、品質提升”，效率大幅升級。智能化的設備不僅大幅提高效率，也減少了人工操作過程中的交叉污染，確保生產過程精準可控，品質穩定。以科技創新驅動產品品質升級，這是媒體在車間里看到的品質密碼。

架構里的品質“中樞”：全鏈路發力鑄就質量長城

在下午的新品品鑒會中，媒體聽取了衛龍全面質量管理中心負責人關于品質與安全的深度分享。據了解，衛龍已構建了以“全人員、全鏈條、全部門、全流程”為核心的全面質量管理體系，形成了從頂層設計到執行落地的完整架構。衛龍CEO親任質量管理委員會主任，委員涵蓋研發、采購、生產等各模塊負責人，統籌制定質量戰略、提供資源支持、推動文化建設及管理評審，確保質量管控貫穿產品設計、原料采購、產品生產、物流倉儲等企業運營全維度。

以原料采購環節為例，衛龍建立了嚴苛的原料與供應商管理體系。嚴選原料產地，如辣椒來自全國專業生產基地漯河臨潁縣優質辣椒基地，香辛料花椒從甘肅武都直采，孜然從優質原產地新疆采購等；與中糧集團、益海嘉里、山東禹王等頭部供應商簽訂長期協議，保障關鍵原料穩定供應；基于智能化SRM系統與SAP平臺，實現供應商全生命周期數字化管控，確保從源頭把控品質。

舌尖上的美味密碼：基于品質與安全的口味創新

在新品品鑒環節，衛龍安排了麻醬魔芋爽、麻辣小龍蝦味辣條、麻辣牛肉味親嘴燒三款新品的嘗鮮體驗。據相關負責人介紹，麻醬魔芋爽以芝麻醬替代傳統紅油，實現“減辣不減味”，備受歡迎；麻辣小龍蝦味辣條將麻辣鮮香的小龍蝦風味與筋道的大面筋完美融合；麻辣牛肉味親嘴燒則用五香鹵料配方熬出炙烤牛肉香，筋道耐嚼夠過癮。這三款產品的研發邏輯，都折射出衛龍對新消費浪潮的精準把握。

作為“國民零食”的衛龍辣條，屹立二十余年仍維持穩增長。2024年，衛龍推出榴蓮辣條（營銷限定款）、衛龍吮指烤肉味辣條等新品，大膽嘗試將小眾的榴蓮風味與經典的烤肉口味融入辣條之中，精準捕捉到消費者追求新奇、多元口味的心理，滿足了市場上不斷細分的口味需求。從傳統辣條到多元創新產品，衛龍始終以消費者為核心，在追求品質與安全之上，不斷解鎖舌尖上的美味新可能。

從目睹自動化智能化的生產過程，到深入了解全鏈路的質量管理體系，再到親口品嘗基于品質安全基礎上創新的美味產品，媒體從源頭到終端沉浸式體驗了衛龍的品質之旅。

在當下國家政策大力倡導高質量發展的大環境下，衛龍以“全面質量管理”為核心，從頂層設計到生產一線，每一個環節都精益求精，用實際行動詮釋了對品質安全的不懈追求。這場始于車間的品質革命，不僅是衛龍贏得消費者信賴的關鍵，更是中國零食企業走向世界的“通用語言”。（劉振）