當(dāng)塔吊林立的工地被智能化工廠取代,當(dāng)混凝土現(xiàn)澆的轟鳴被精密模塊的無(wú)聲拼接覆蓋,建筑行業(yè)正經(jīng)歷著自鋼筋混凝土革命以來(lái)最深刻的范式轉(zhuǎn)移。模塊化集成建筑(MiC)技術(shù),這場(chǎng)以“制造+組裝”為核心的新型工業(yè)化浪潮,正在突破傳統(tǒng)施工的天花板,重塑從設(shè)計(jì)到拆除的全產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值。
MiC建筑,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是把建筑物拆分成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的模塊,如同搭建積木一般。這些模塊在工廠內(nèi)完成大部分施工工序,涵蓋了結(jié)構(gòu)搭建、裝修裝飾、水電及設(shè)備管線安裝,甚至連衛(wèi)浴設(shè)施等都能在工廠內(nèi)一并完成。隨后,將這些模塊運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),通過(guò)可靠的連接技術(shù)進(jìn)行快速組裝,最終形成完整的建筑整體。這種建造方式徹底顛覆了傳統(tǒng)建筑模式,實(shí)現(xiàn)了建筑生產(chǎn)的工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化和裝配化,真正做到了“像造汽車一樣造房子”。
由于大部分工作在工廠內(nèi)完成,工廠環(huán)境穩(wěn)定,不受天氣、場(chǎng)地等外界因素干擾,施工進(jìn)度得以大幅提升。工廠預(yù)制模塊與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工能齊頭并進(jìn),大大縮短了整體建設(shè)周期。工廠化生產(chǎn)遵循嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化流程,從原材料選用到模塊制造再到最終組裝,都經(jīng)過(guò)精心計(jì)算與測(cè)試。每一道工序都有明確的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)流程,從原材料的篩選,到構(gòu)件的加工制作,再到模塊的整體組裝,都在嚴(yán)密的監(jiān)控之下,使得建筑的整體質(zhì)量和耐久性顯著提高。
從環(huán)保層面來(lái)看,工廠化生產(chǎn)大幅減少了建筑垃圾的產(chǎn)生,建筑材料得到更有效的利用,邊角料和廢棄物可回收再利用;同時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音和粉塵等污染物排放顯著降低。并且MiC建筑廣泛采用環(huán)保材料,降低了建筑使用過(guò)程中的能耗,符合綠色建筑與可持續(xù)發(fā)展理念。
中建海龍科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中建海龍”)憑借其全球領(lǐng)先的模塊化集成建筑(MiC)體系,正在重新定義中國(guó)醫(yī)療建筑的標(biāo)準(zhǔn)與未來(lái)。在深圳,一座96天建成的可移動(dòng)門診樓正向世人展示著這種可能。當(dāng)傳統(tǒng)醫(yī)院面臨改造困境時(shí),模塊化技術(shù)讓新門診樓在原址快速重生;當(dāng)城市發(fā)展需要空間調(diào)整時(shí),整棟建筑又可拆卸遷移。這種“建筑自由”不僅解決了百萬(wàn)居民的燃眉之急,更將空間轉(zhuǎn)化為可循環(huán)的戰(zhàn)略資源。與此同時(shí),香港北大嶼山醫(yī)院感染控制中心在疫情期間的極速建成,同樣印證了MiC在應(yīng)急醫(yī)療中的獨(dú)特價(jià)值。
這些實(shí)踐昭示著醫(yī)療建筑的未來(lái)圖景,建筑不再是與大地凝固的沉重存在,而是被賦予生命的靈活載體。它用工廠的精密與現(xiàn)場(chǎng)的敏捷,重新詮釋“建造”的意義——空間可以快速響應(yīng)迫切之需,靈活適應(yīng)變化之形,甚至遷徙延續(xù)價(jià)值之魂。在這場(chǎng)革命中,建筑正學(xué)會(huì)與時(shí)間共舞,與變化共生,最終成為守護(hù)生命健康的智慧伙伴。
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