寧夏作為全國枸杞主產區之一，憑借“寧夏枸杞”“中寧枸杞”兩大品牌及優秀品質奠定行業地位。但另一方面，寧夏枸杞也面臨“優質不優價”等多重挑戰。

最近一段時間，伊利集團、容聲冰箱等龍頭企業紛紛與寧夏枸杞產業達成合作。盡管分屬不同賽道，兩大企業卻不約而同地將目光投向枸杞產業的中上游，試圖以技術賦能與產業鏈整合，為這一傳統優勢產業破解“優質不優價”的困局。

7月18日，《每日經濟新聞》記者在寧夏中衛實地調研發現，寧夏枸杞“優質不優價”是受到低價沖擊、假冒泛濫及人工成本高企等因素影響。要想提升產品附加值，還是需要突破冷鏈技術瓶頸等，進而打開新的消費需求。

圖片來源：每經記者 胥帥 攝

“優質不優價”，當地產業犯難

今年7月，寧夏枸杞與兩家不同領域的龍頭企業達成合作。一家是家電龍頭容聲冰箱，其代表團來到中寧縣，考察了當地枸杞種植和深加工產業。另一家龍頭企業是伊利集團，其與寧夏的百瑞源枸杞股份有限公司達成合作。盡管容聲冰箱和伊利集團處于不同的賽道，但都將目光聚焦至枸杞產業的中上游領域。

寧夏是枸杞的主要產區之一，全國25%的枸杞干果產自寧夏，90%的枸杞種苗由寧夏繁育，共形成“寧夏枸杞”“中寧枸杞”兩大品牌。寧夏本地培育的龍頭企業寧夏沃福百瑞枸杞產業股份有限公司（以下簡稱“沃福百瑞”），曾在2021年沖刺IPO（首次公開募股），但最后終止。2018年至2020年，沃福百瑞營業收入分別為1.86億元、2.66億元和2.82億元；凈利潤分別為6581.11萬元、8841.16萬元和1.09億元。也就是說，在5年前，沃福百瑞的凈利潤規模已超過1億元。

7月18日，《每日經濟新聞》記者來到寧夏枸杞主產區之一的中寧縣，這里的枸杞產業園遍布著枸杞樹。枸杞樹已經結出新鮮枸杞，游客可以直接采摘食用。一名枸杞種植戶向記者介紹，中寧枸杞之所以出名，從一點就能看出，這里的枸杞樹樹齡都是在十年以上，甚至有超過百歲的枸杞古樹。中寧縣枸杞產業發展服務中心相關負責人表示，因為這里的堿性土壤等自然條件，枸杞多糖、氨基酸等成分優于同類產品。

枸杞產業的產業鏈很長，仍然面臨諸多挑戰。比如，由于產量規模等差異條件，中寧枸杞遭遇低價枸杞沖擊，“優質不優價就出現了，市場低價競爭導致產品品牌價值難以凸顯”。此外，市場魚龍混雜，部分外地枸杞冒充“寧夏枸杞”“中寧枸杞”。

圖片來源：每經記者 胥帥 攝

之所以遭遇低價枸杞沖擊，一個重要原因是成本。“低價枸杞成本大概在每公斤11元左右，我們的成本大概在每公斤17元左右。因為受到氣候等因素影響，我們采摘頻率更高，對應的人工成本就高。”上述負責人表示。

受枸杞皮薄和成熟度不一影響，機械化采摘困難，主要依賴人工。據了解，勞動力成本占枸杞種植總成本的40%以上。

所以，要想改變“優質不優價”的局面，寧夏枸杞需要從需求端做文章，措施之一就是與龍頭企業深化合作，提升產品附加值。

“企業+農戶”分工模式，提升農產品附加值

從產業鏈的思維出發，容聲冰箱代表團的考察是冷鏈技術與鮮果枸杞“新消費”的一種結合，希望盡可能保持果蔬的鮮度。

通常而言，消費者消費的枸杞大都是干果枸杞。對當地人來講，鮮果枸杞和干果枸杞是不同的消費需求。然而，鮮果枸杞的消費很難走出更大的市場。鮮果枸杞因皮薄難以儲存，采摘后需在24~48小時內冷鏈運輸（0°C以下），冷儲技術待突破。

“采摘枸杞時，果子掉在地上就很容易摔碎，更何況保鮮。”上述農戶向記者表示。據了解，枸杞鮮果含水量高達85%，富含糖分和維生素，采摘后在常溫下（25℃以上）僅能保存1~2天，超過3天會出現軟化、霉變、褐變。傳統常溫運輸條件下，損耗率高達30%~50%，鮮果枸杞的“嘗鮮”成本很高。

記者注意到，由于冷鏈技術的限制，一些深加工企業選擇就地建廠，通過冷庫等方式保鮮。但就地建廠是“從零開始”，投入較大。中寧縣一家生產枸杞原漿的負責人告訴記者：“我們2013年建設時，這里可以說是鳥獸絕跡，啥都沒有，我們就搭帳篷開干。”

企業就地建廠，是寧夏枸杞原料與產業鏈下游深加工的結合。記者調研該枸杞深加工廠發現，工廠內部的生產線和設備都很現代化，部分環節實現了無人化。

從區域經濟的分工視角來看，下游企業與當地種植戶的深度捆綁又促進了新的分工——農戶發揮自己的種植稟賦，種植出更優質的枸杞，下游企業通過現代設備進行高附加值加工并打開銷售渠道。容聲冰箱有關人士向記者表示，除了技術支持，容聲冰箱還通過品牌聯動，比如容聲冰箱“尋鮮之旅”公益助農活動來提升農產品的知名度，拓展銷售渠道，切實增加農戶收入。

圖片來源：每經記者 胥帥 攝

《中國枸杞電商價格指數運行報告(2024~2025)》顯示，電商銷售已成為枸杞產業主要銷售渠道之一。2024年，寧夏枸杞電商零售額超15億元，在全國市場份額超61%。

有意思的是，“企業+農戶”的枸杞產業鏈模式還延伸至當地著名的硒砂瓜。硒砂瓜果實呈橢圓形，果皮底色淺綠，上布深綠色條帶，果實著地處有砂石墊壓烙印。

《每日經濟新聞》記者在當地一大型西瓜種植合作社調研時發現，西瓜生產線也一改過去全人工搬運的模式，而是通過自動化生產線將地里采摘的西瓜運到包裝部。這條自動化生產線擁有自動稱重功能，能根據重量篩選優質、次優質等西瓜。

該合作社負責人表示，對他而言，這條自動化生產線的建設也是“重資產投入”。建設自動化生產線的契機在于，合作社的銷售區域從陜西、四川，拓展到江浙滬以及廣州，通過沃爾瑪等大型商超銷售。目前，江浙滬以及廣州是其重要的出貨地，銷量帶動生產，生產線的改造就必須提上日程。“我們的銷售地在發達地區，客戶也會按照數字化的方向指導我們改造生產線。正在爭取出口資質，首選是馬來西亞和韓國市場。”該負責人表示。