在工業設計上，為了避免使用者的操作失誤造成機器或人身傷害（包括無意識的動作或下意識的誤動作或不小心的肢體動作），會針對這些可能發生的情況來做預防措施，稱為防呆。今天來談談設計防呆的重要性。

這是一個插頭與插座的防呆例子，如下圖所示，插座上面有一個凸起的地方，其主要作用是為了防止插頭插反。

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何謂防呆

防呆是防止呆笨的人做錯事，連呆笨的人也不會做錯事的設計方法，使錯誤絕不會發生。

在模具設計里，如果鑲件沒有防呆，一旦反裝，將造成產品結構不對；如果模芯沒有防呆，萬一反裝，會導致模具壓壞。這類案例在模具、注塑廠可謂是極大的錯誤，必須要通過防呆設計來避免。

更具體地說“防呆法”是：

1）具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造──不需要注意力。

2）具有外行人來做也不會錯的構造──不需要經驗與直覺。

3）具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構造──不需要專門知識與高度的技能。

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防呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

1）防呆法意味著“第一次把事情做好”。防呆法采用一系列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次便會將事情做好。

2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意”的制程”傻瓜化“。防呆法采用一系列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

3）提升產品質量，減少由于檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由于返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

4）實現自動化，提高效率。防呆法降低了對于人的主觀判斷的依賴，盡量實現制程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

5）保證安全。防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

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忘記防呆造成的沉重代價

1. 故事開始

記得那次，當時做的是一個品牌電腦音箱外殼，模具的生產周期顯示有103808模，因產品要求較高，每次生產前都要求工模清洗、保養頂針、鑲件、行位、分型面、冷卻水路等，保養完成后按原定計劃上機生產，直到訂單完成總計20000PCS。

2. 出現問題——70萬沒了

一個月過后，公司裝配部門已將產品組裝至成品，即將出貨，可沒有想到的事情卻發生了，經過OQC檢驗時，憑借以往經驗和敏銳的洞察能力發現，“產品LOGO標示反了”，如下圖所示。

由于組裝要求，內部多數零件粘了AB膠水，基本沒有返工的余地，據估計整批產品價值在70萬元以上，損失慘重。問題出在哪？

3. 開會總結——沒有做模具防呆

公司領導得知事件后，開展了事件的調查，“塑料外殼LOGO反了，肯定是模具問題”，一位品質工程師說。模具部經理立馬組織人員開展會議：1）調查模具是誰裝的？2）如何避免下次再犯同類錯誤？

當天下午調出模具維修單后發現，是一名在公司有著3年工齡的老員工。因模具沒有做防呆處理，僅靠裝模師傅的經驗與直覺導致的失誤，所以公司將面臨著70萬元的經濟損失，主要原因就是沒有做模具防呆。

在模具的設計領域里，設計一套模具，那如何才能使錯誤不會發生或使錯誤發生的機會減至最低的程度呢？防呆又該如何做呢？

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防呆模式

防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

1. 有形防呆

有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，只有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

2. 有序防呆

有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

3. 編組和計數式防呆

編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

4. 信息加強防呆

信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

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防呆的等級

根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

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防呆法實施的原則

以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業失誤。

1. 輕松原則

2. 簡單原則

3. 安全原則

4. 自動化原則

例：

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防呆怎么做

1. 設計防呆

會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

1）用排除的方法來達成。

2）用“不對稱的形狀”來達成。

3）用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。例：開銀行金庫時的操作。例：手動操作沖床之作業（雙手開關）。

4）用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

5）極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

6）用交互動作來完成。例：連鎖機構。

2. 隔離原則防呆

用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。

例：電動圓鋸的保護片套，以防止鋸到手。汽車的安全帶，騎摩托車帶安全帽。加紙板以減少產品在搬運中之碰傷。刷卡進門。

3. 過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學和化學原理來限制某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

1）以“浮力”的方式來控制。例：抽水馬桶之水箱內社有浮球，水升到某一高度時，浮球推動開關拉桿，切斷水源。

2）以“重量”控制的方式來完成。例：電梯超載時，門關不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起來。

3）以“光線”控制的方式來完成。例：自動照相機，光線如果不足時，則快門按不下去。

4. 警告原則防呆

如有不正常的現象發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

例：車子速度過高時，警告燈就亮起來。安全帶沒系好，車門沒關好，警告燈就亮起來。操作電腦時，按鍵錯誤，發出警告聲音。word文檔中的英文單詞出錯時，頁面自動紅線提醒。

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如何有效實施制程防呆

1. 關于防呆，應樹立以下觀念

1）自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

2）防錯裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

3）任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

4）通過持續過程改善和防錯，零缺陷是可以實現的。

5）防錯應立足于預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

6）在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。

秉承以上觀念去進行過程管理，可以使防呆法有效實施。

2. 防呆法實施的一般步驟

1）確定產品/服務缺陷并收集數據；

2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

5）確認工序是否存在以下問題：

6）分析缺陷原因；

7）分析作業失誤原因；

8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

9）確認防錯效果,必要時進行過程調整；

10）持續控制及改善。

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制程防呆應用案例

例1. 電動工具包裝防呆裝置

問題：電動工具、附件、說明書及合格證作為一個一體化包裝送至客戶，但總是發生漏裝或錯裝事件，在對包裝配線員工進行培訓及懲罰后效果均不明顯。

例2. 手機殼生產混穴的防呆改善

看完了文章，我們更懂得了防呆設計的重要性，而那家公司如果事先做了模具防呆，也不會面臨70萬元的經濟損失。損失的不僅僅是金錢，更是公司的信譽。

大家日常生產過程中有碰到過類似的事情么？歡迎留言分享~