本報記者 周 巖

　　裝備是方便食品產業發展的基礎，也是先進制造技術和工藝的載體，方便食品裝備革新是影響食品產業創新發展的關鍵因素。近日，中國食品科學技術學會組織專家，通過現場設備考察與會議研討相結合的方式，對昆山博一機械制造有限公司（以下簡稱“昆山博一”）完成的“非油炸方便食品創新型包裝集成方案”項目進行成果評價。專家委員會聽取了項目成果的匯報并審閱了相關評價支撐材料，均對本項目給予了高度肯定。

昆山博一總經理吳永成在車間向專家介紹集成裝備

柔性包裝實現降本增效

　　“經過多年的發展和技術積累，方便食品行業頭部企業在油炸方便面生產環節基本已經實現機械化，正在向自動化生產階段跨越。”昆山博一總經理吳永成在項目介紹時提到，由于產品的特性，非油炸方便食品并不能像油炸方便面一樣完全實現自動化，甚至有些環節采用全人工操作或半自動生產，生產效率相對低下。因為生產線自動化程度不高，用工人數較多，品質管控較難，生產成本也相對較高，企業盈利和行業可持續發展壓力較大。

　　吳永成說，自2020年開始定向研發此項目以來，昆山博一投入了較多人力、物力、資金等資源，在原有的油炸方便面包裝集成方案的基礎上，針對非油炸方便食品的各個種類、各自特性及市場相關性進行了大量研究，最后選定以非油炸方便面作為切入口，在做好非油炸方便面包裝產線集成的基礎上，進一步開拓其他細分非油炸方便食品，比如擠出面、蒸煮面、重慶小面、方便餛飩、粉面菜蛋腸等。

　　對于該項目的重要特點——柔性包裝生產線，吳永成介紹說，以前，由于生產線的固定性，企業客戶難以快速調整生產的品種和規格，比如在方便面生產過程中，過去如果想要推出新的口味或包裝規格，可能需要數月的時間來調整生產線和采購新的包裝材料，而在這段時間內，市場需求可能已經發生了變化；再比如，對于一些特殊節日或活動推出的限量版包裝，傳統生產線可能無法及時有效地完成生產任務。“柔性包裝生產線則有效解決了這一系列問題。”吳永成介紹，柔性包裝生產線能夠快速調整和切換不同產品的包裝規格、形狀和材料；采用先進的自動化技術和智能控制系統，實現精確的包裝操作和質量監控等。

　　基于客觀事實，專家在評價結論中寫道，該項目率先實現了非油炸方便面柔性包裝生產線的創新，集成了多通道原料供給、多位點檢測、大容量并聯緩沖儲面等模塊，實現了多品種、多包裝形式、多組合的非油炸方便面自動化包裝，包裝速度達到420包/分鐘，在國際上是最高速度，實現降本增效。

　　另外，其自主研發的自動投叉機、自動投鹵蛋機、自動下桶機和下盒機等配套設備，可實現在桶面直線輸送過程中動態投料、同步下桶（盒），提高了生產效率；雙供給理料機解決了非油炸面多物料投放工序需人工投放的難題。引入AI智能視覺檢測系統，精準識別面餅表面色斑與異物、包裝破損、標識缺失并即時剔除，減少后道料包、餐具的漏裝，具有廣闊的市場前景。

加快提升產品核心競爭力

　　統一企業（中國）投資有限公司生產管理群群總白保倉在點評項目成果匯報時說，近兩年，深入研究包裝集成機械設備的方便食品企業非常少，昆山博一不但堅持深耕這一領域，而且從用戶痛點著手，包括解決料包數量過多、料包封合不良等問題，為行業做了表率。

　　康師傅方便面研發設備組主管熊飛肯定了昆山博一在細節方面的表現，比如，五合一集積器大大降低了面餅在生產過程中的破碎概率，為企業節省了成本。

　　白象食品研發中心日韓研究所總監李黎霞也稱贊了五合一集積器的功能，她說，這個很不起眼的小設備巧妙地利用緩沖帶，完美解決了面餅破碎的問題。另外她提到，以往在生產面餅的過程中，當關停設備時，漏面的情況時有發生，該方案專門設置了儲面塔，可以很好地解決這一問題。

　　在今麥郎食品股份有限公司副總經理侯國友看來，相較于獨立的設備，集成設備的爬坡期短，具有絕對優勢。他認為，從幾個廠家東拼西湊的設備，一定沒有從一個廠家購置的集成一體化設備用著方便。侯國友在點評該項目時說，方便面在生產過程中，因油炸或烘干環節溫度不均勻，會導致部分面餅局部焦煳，出現黑點，該項目設置了6臺檢測設備，最大限度解決這一問題。

　　周口市掌柜食品有限公司總經理李會杰坦言，去年以來，楊掌柜一直在做數字化轉型，今年建設了2.4萬平方米的現代化生產車間，但遲遲沒有購進各式設備，昆山博一的集成包裝機械設備或將直接解決公司的這一遲疑。

　　浙江大學生物系統工程與食品科學學院副院長劉東紅說，在方便食品行業，做裝備的不少，但做集成、做產線的不多，尤其是把產線做到智能化的更是少之又少，昆山博一開了個好頭。劉東紅建議，在創新的同時也要用數據說話，比如將自身的包裝形式、產能、檢測能力等優勢進行數據統計，讓企業用戶對這套集成方案的生產能力心中有數，從而促進行業競爭形成良性循環。

　　中國工程院院士、洞庭實驗室主任單楊補充道，做裝備要有實戰的數據，而不是自己工廠里的生產數據，不經過實戰的數據是缺乏說服力的。

　　江蘇大學食品物理加工研究院院長馬海樂建議，找到生產過程中最薄弱的環節，優化質量、效率、能耗，同時解決工藝和裝備的結合問題，把問題前置。

　　《食品與機械》雜志社執行主編黃壽恩說，對于食品行業來講，昆山博一在檢測環節的算法已經做得比較強大，應繼續加強模塊集成等細節方面的工作。

　　中國食品科學技術學會名譽理事長孟素荷總結道，昆山博一如果想要形成核心競爭力，讓產品不輕易被模仿，必須在生產創新的基礎上做理論性的提升，要設置基礎門檻，正如劉東紅所說，通過申請國家專利等方式提升裝備的含金量。孟素荷指出，這套集成方案雖然只是結合了很多非油炸技術的創新點，僅僅是雛形，但公司也要清楚自己的價值所在，不要急于求成，要好好梳理總結，讓科技創新和企業發展真正實現質效結合。