隨著智能化生產(chǎn)程度的提高，在高端制造領(lǐng)域，加工效率和加工精度始終是核心競爭力的體現(xiàn)。大榮雙臺面五軸加工中心機床，更是一款隨工業(yè)自動化和數(shù)字化技術(shù)快速發(fā)展的產(chǎn)物，是集高效率、高精度、高智能為一體的數(shù)控機床，是軌道交通、航空航天、新能源汽車制造和精密模具等行業(yè)智能化制造的超級工具。

大榮雙臺面五軸加工中心

雙臺面五軸加工中心，顧名思義是具有兩個加工平臺，與五軸聯(lián)動加工工藝協(xié)同加工的數(shù)控機床。當(dāng)A臺面在加工時，B臺面可以下料或者上料裝夾，即真正實現(xiàn)了“加工、裝夾”同步操作，從而大幅度的減少了設(shè)備等待時間，提升了連續(xù)生產(chǎn)能力。而五軸聯(lián)動即除了X Y Z三個直線軸之外，還有兩個旋轉(zhuǎn)軸A/C或B/C，通過五軸聯(lián)動加工，能夠以任意角度對復(fù)雜曲面進行高精度銑削加工，避免了多次裝夾帶來的誤差。

代木木模加工中心

智能化的生產(chǎn)工藝，靈活的加工技術(shù)，雙臺面的交替加工，讓部分生產(chǎn)效率提升達30%以上！特別適用于一些大批量的生產(chǎn)加工，可以極大的生產(chǎn)效率。針對葉輪、螺旋槳、異形模具等復(fù)雜幾何形狀的加工，更是有顯著的生產(chǎn)效率。而在一些個性化定制方面，大榮雙臺面五軸加工中心憑借靈活的程序切換能力，可快速適應(yīng)不同工件的加工需求。隨著智能化的高速發(fā)展，五軸加工中心控制系統(tǒng)也越來越智能化，支持刀具磨損檢測，加工參數(shù)自適應(yīng)調(diào)整，遠程監(jiān)控等功能。結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，設(shè)備還可融入數(shù)字化生產(chǎn)線，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的全流程管理。

復(fù)合材料加工中心

高精度大榮五軸加工中心在航空航天領(lǐng)域有著極大的應(yīng)用市場，特別是飛機發(fā)動機葉片、航天器結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜零部件對精度和表面質(zhì)量要求精度高，五軸加工中心一次裝夾完成多面加工，避免了重復(fù)定位誤差，同時滿足高強度材料的銑削加工需求；在汽車制造行業(yè)，從汽車整體模型到新能源汽車配件的加工，代木木摸到鋁合金零部件，鋁合金電池箱等，五軸加工技術(shù)可顯著提高加工效率和加工質(zhì)量；在風(fēng)力發(fā)電能源行業(yè)，對于玻璃鋼葉片的切割，以及內(nèi)襯芯材的銑削切割加工，大榮五軸機床都是較為理想的數(shù)控加工設(shè)備。

雙工位加工中心

雖然技術(shù)壁壘是國產(chǎn)數(shù)控機床面臨的最大挑戰(zhàn)，但隨著中國數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，從控制系統(tǒng)到機床結(jié)構(gòu)，軟件和硬件都發(fā)生質(zhì)的變化。而大榮雙臺面五軸加工中心更是代表了現(xiàn)代制造技術(shù)的巔峰水平，其“效率+精度+柔性”的綜合優(yōu)勢，正在重塑工業(yè)生產(chǎn)的邊界。未來，隨著人工智能，數(shù)字化技術(shù)的融合發(fā)展，大榮五軸更是推動著制造業(yè)向更高層次的自動化和智能化轉(zhuǎn)變，成為工業(yè)4.0不可或缺的革新利器。