案例分享丨 海寶手持等離子高效切割：船廠上建模塊薄板

在船廠的上建建造過程中，常常面臨板材變形、矯形耗時較長、掛渣多以及打磨工作量大的問題。這些問題不僅導致人工成本的增加，還影響后續焊接作業的效率和生產進度。因此，采用海寶手持等離子切割的解決方案。該設備操作簡便，切割質量高，能夠有效減少板材變形，減少掛渣，降低打磨工作量，從而提升整體生產效率并降低人工成本。

01.

某船廠舾裝部上建薄板

用手持火焰切割時所面臨的問題

板材變形，矯形耗時

板材變形影響裝配精度。變形量超過公差要求時，需要長時間火焰加熱矯形

掛渣多，打磨量大

人工打磨工作量大，焊接工需等待打磨工到位，影響后續焊接作業和生產效率。

以一個長度10米，板材厚度6毫米的上層建筑切割為例

火焰切割：預熱時間 + 10米÷0.5米/分鐘（切割時間） + 30分鐘（矯形時間）+ 20分鐘（打磨時間）≥ 1 小時

02.

用戶選擇解決方案：

海寶手持等離子切割機替代火焰切割

火焰切割在薄板切割過程中容易產生較大的變形，且矯形與打磨環節既費時又費力。同時，切割過程中使用的可燃氣體也帶來一定的安全隱患。此外，火焰切割無法滿足不銹鋼材料的切割需求。所以經過提升改良選用等離子切割。

其他手持設備存在上手慢、智能化程度低的問題，操作不夠便捷，且切割質量較為一般，往往需要較多返工，增加了工作量。此外，易損件壽命短，頻繁更換的需求導致設備故障率較高，進而影響了生產節拍和整體效率。這些問題在實際生產中對效率和成本造成了不小的挑戰。

海寶手持等離子優勢

1

操作簡便：智能割炬搭配一體式快換割嘴

2

切割質量高：可接觸工件表面進行拖拽切割

3

穩定可靠：易損件壽命長，每個零部件都經過可靠性測試，可在嚴苛環境連續作業

同樣，以一個長度10米，板材厚度6毫米的上層建筑切割為例（火焰切割 ≥ 1 小時）

等離子切割：（無需預熱）+ 10米÷0.8*米/分鐘（切割時間）+ （無需矯形） + 10分鐘（打磨時間）≤ 22 分鐘

*以手工切割所能達到的比較快的速度。設備實際切割能力可達4米/分鐘以上

節省人力及工時，效率提升＞60%

用戶使用海寶手持等離子切割機后的收益

提升盈利能力：

減少矯形和打磨時間，降低人工和時間成本，效率提升60%。高質量切割帶來更高切割效率，優化生產節拍。

保障安全作業：

通過使用海寶等離子，有效減少了絆倒風險、二次打磨和使用可燃氣體，保障員工的健康和體驗。

該船廠客戶船舾裝部目前已批量配備了海寶Powermax65 SYNC。