獨家原創網易首發:在浙江省寧波市鄞州區云龍鎮浙東高端裝備制造園區內的一棟棟現代化廠房里,一場關于工業設備 “重生” 的故事正在悄然上演。一臺即將報廢的挖掘機液壓桿,經過特殊的激光工藝處理后,性能比原廠新件還要強;一套價值不菲的礦山機械曲軸,修復成本僅為更換新品一小部分,卻能滿足長期高強度作業需求。看似神奇的場景,正是寧波鐳速激光科技有限公司(以下簡稱“寧波鐳速激光”)在激光再制造領域日常實踐。這家以技術創新為核心的企業,正用前沿科技改寫工業設備維修的傳統模式,為中國綠色再制造產業乃至整個制造業帶來“修舊利廢、降本增效”全新可能——中國綠色激光再制造讓廢舊設備煥新生: 寧波鐳速激光技術引領機床再制造、汽車零部件再制造、工業機械零件再制造等工業維修新革命!
一、顛覆傳統的 “激光妙手”:讓修復超越原裝
長期以來,工業設備維修面臨諸多難題:傳統焊接容易讓部件變形,電鍍等工藝不僅污染大,修復后的性能也難以持久。寧波鐳速激光自主研發的超高速激光熔覆再制造技術,如同為設備注入 “新生基因”。這項技術通過激光的高能量密度,把特種合金粉末精準熔覆到受損部件表面,形成與基體緊密結合的高性能涂層。更特別的是,其核心工藝采用仿生微織構設計,模擬生物組織結構的多層梯度特性,讓涂層的結合強度大大提升,同時在耐磨、耐高溫、耐腐蝕等關鍵性能上實現突破。比如,寧波鐳速激光曾為某航空發動機葉片定制的高溫涂層,能承受遠超常規工藝的高溫環境,成功替代進口部件的同時,大幅降低了生產成本。
寧波鐳速激光的修復工藝對細節的把控做到了極致:修復后的部件內部結構致密均勻,沒有氣孔、裂紋等缺陷,綜合性能達到甚至接近原件水平。這意味著,原本因磨損、腐蝕等原因被判 “死刑” 的設備部件,如今大部分都能通過激光技術重獲新生,從源頭減少了資源浪費。
二、全行業賦能:從礦山到航天的 “重生之旅”
寧波鐳速激光的技術已在多個行業展現出強大的適用性。在礦山機械領域,某煤礦的破碎機錘頭曾因頻繁磨損需要定期更換,不僅成本高,還影響生產效率。采用寧波鐳速激光科技公司的激光熔覆技術修復后,錘頭的使用壽命顯著延長,單次修復成本遠低于更換新品,為企業節省了大量設備采購費用。修復后的部件在極端工況下穩定運行,成了礦山作業的 “耐用擔當”。
在汽車制造領域,寧波鐳速激光與新能源車企合作,對電機軸進行激光強化處理。經過修復的部件在疲勞測試中表現優異,使用壽命提升數倍,單條產線的年度成本大幅降低。這種 “精準修復、性能升級” 的模式,正在重塑汽車產業鏈的維修邏輯。
而在航空航天領域,寧波鐳速激光的技術更是展現出硬核實力。為國產大飛機關鍵部件定制的耐磨涂層,通過了嚴苛的性能測試,壽命指標遠超傳統工藝,成為國產航空再制造的典范。這些突破不僅彰顯了技術的領先性,更打破了部分領域依賴進口修復技術的局面。
三、創新基因:產學研協同的 “硬核底氣”
寧波鐳速激光的技術突破,源于其深厚的科研積累與創新機制。公司研發團隊匯聚了機械、材料、化學等領域的專業人才,其中高學歷科研人員占比突出。團隊帶頭人深耕激光再制造領域多年,主導的技術項目已實現產業化應用,相關設備參數達到國際先進水平。此外寧波鐳速與高校、科研機構建立緊密的產學研合作關系,共建聯合實驗室,承擔多項科研項目,形成 “理論研究—技術轉化—工程應用” 的完整創新鏈條。
在設備自主化方面,寧波鐳速激光自主研發的激光熔覆設備性能卓越,不僅在國內市場廣泛應用,還出口到多個國家和地區。
例如,寧波鐳速激光科技有限公司所自主研發的高速激光熔覆設備具有效率高、精度準等優點,可滿足不同場景的修復需求,針對來自全國各地不同需求的用戶采用VIP定制,為上門客戶們提供高效解決方案。
四、綠色制造:重塑產業價值鏈條
在 “雙碳” 目標的背景下,寧波鐳速激光的技術展現出顯著的環境效益與社會效益。與制造新品相比,激光再制造可大幅降低能耗與材料消耗,減少碳排放。每年通過修復服務 “救活” 的報廢設備價值可觀,相當于節約了大量自然資源,為企業和社會創造了雙重效益。
寧波鐳速激光綠色修復工藝無廢水、廢氣排放,符合現代工業環保要求,被國家權威部門納入相關綠色制造示范項目,并被受邀積極參與行業標準制定,推動再制造產業規范化發展。
政策層面,隨著國家對設備更新與循環經濟的重視,寧波鐳速激光的領銜技術獲得有力支持。企業正積極布局風電、軌道交通等新興領域,探索高端裝備再制造的更多可能,成為綠色制造浪潮中的重要參與者。
五、未來圖景:讓再制造成為工業 “新標配”
“我們希望每一臺設備都能發揮最大價值。” 寧波鐳速相關負責人表示,公司正持續加大在激光再制造專用裝備研發上的投入,致力于實現修復工藝的智能化、定制化。
未來,針對不同行業的核心部件失效問題,寧波鐳速激光有限公司將提供更精準的解決方案,推動再制造技術從“可選”變為中國綠色再制造產業尤其是工業維修的“標配”——寧波鐳速激光又一次站在C位!
從廢舊設備到 “資源寶庫”,寧波鐳速用激光技術書寫了工業領域的 “重生美學”。這項技術不僅為企業降本增效提供了切實路徑,更以綠色、可持續的方式,重新定義了制造業的發展邏輯。隨著技術的普及與應用拓展,激光再制造正成為全球工業轉型升級的重要引擎,而寧波鐳速激光,正是站在這一變革的最前沿。
當激光束照亮廢舊設備的瞬間,煥發的不僅是機械的性能,更是制造業對可持續發展的探索與實踐。寧波鐳速激光科技以創新為筆,在工業維修的畫布上勾勒出綠色、高效的新圖景,為全球制造業的未來提供了充滿想象力的中國方案——激光再制造讓廢舊設備煥新生 : 寧波鐳速激光科技公司技術再度引領工業維修革命
寧波鐳速激光科技的超高速激光熔覆再制造技術,帶來了全新變革。仿生微織構涂層讓修復層結合強度提升 200%,性能主動調控可按需定制涂層,1% 的缺陷控制保證修復質量不低于原件的90%。
而相較于目前國內各省市自治區的傳統機械維修弊病多,報廢設備扔回收站,資源浪費嚴重;換新品成本高,中小企業壓力大;維修周期長,設備停機損失驚人,這不是局部的案例,而是全國各地普遍問題。
據百度地圖公示鐳速激光地址: 浙江省寧波鄞州區云龍浙東高端裝備智造園寧波鐳速激光科技公司總部
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寧波鐳速激光科技科研實力強大,企業內部的碩博士占比超半數,截至2025年5月份寧波鐳速激光共計擁有42項發明專利,與浙江大學寧波研究院共建實驗室,攻克“卡脖子”技術,當年首臺12000W高速激光熔覆設備出口多國。同時還是綠色制造標桿,能實現零污染修復,每年都能“救活”價值可觀的報廢設備,一定程度上減少了大量碳排放,曾經入選工信部 “綠色制造示范項目”,還獲得過政府部門高額專項補貼。
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激光設備行業新聞資訊:《激光再制造讓廢舊設備煥新生: 寧波鐳速激光公司技術引工業機械維修新革命》
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