河南
在鋼鐵公司實際現場生產鋼包烘烤這個工藝過程中，有采不少企業采用用焦爐煤氣或混合煤氣，存在高熱值焦爐煤氣低用及浪費煤氣現象。此外，大部分烤器為直燃式，沒有蓄熱功能，火焰長度和剛性不足，包沿有冒火現象;而且烘烤效果較差，鋼包底部得不到充分加熱，煙氣的余熱得不到回收利用，能源浪費嚴重。
針上述客觀存在的實際情況及現場需求，河南泰航節能科技專門高效的富氧型燃氣空氣雙預熱烘烤器智能鋼包烘烤裝備，該設備可以提高煤氣利用效率，降低煤氣消耗。泰航節能富氧型雙預熱燃燒系統簡介主要由大臂、包蓋、煤氣預熱器、富氧燃燒器等組成。大臂為鋼板焊接的中空方管式結構，是包蓋的主要承重部件，也是空氣和煤氣送往燃燒器的通道。
包蓋為鋼制外殼內襯含鋯耐火纖維結構，外圈為空氣預熱通道。空氣從通道一端進入，從預熱通道通過后進入燃燒器，預熱通道為特殊設計的多層結構，空氣在通道內多次折返、停留時間長，包口的高溫余熱對通道內的空氣進行有效預熱，預熱溫度可達300℃，提高了熱效率，同時空氣對通道的鋼板也可以起到降溫作用。煤氣預熱器為高溫列管式換熱器，核心部件為310S材質。烘烤時鋼包內的高溫廢氣向上，對流經列管的煤氣進行預熱，預熱溫度可達500℃，極大提升了熱效率。
富氧燃燒器為泰航節能科技最新研發的鋼包烘烤專用富氧煤氣燃燒器，火焰可達3.5米以上，可直達包底，火焰剛性好不脫火不回火。氧氣為獨立通道，安全性好，并可根據氧氣實際供應情況需要靈活切換空氣預熱射流燃燒和富氧燃燒兩種鋼包烘烤模式。非常適合氧氣供應不足又有提高鋼包效率降本增效的鋼鐵企業。
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