山西
當電機軸承出現問題時，直接更換軸承是一種常態；是什么原因導致的軸承問題，則需要通過專業的檢測和評估進行分析。從軸承失效的機理和具體表現，可以從以下幾方面進行分析：
第一，軸承出現磨損性失效。磨損是機械性運行產品不可規避的問題；正常情況下，軸承在其壽命周期內是安全的，但是，當軸承內有硬質顆粒、污染物、氧化物等侵入，會加劇軸承的磨損；電機生產過程中零部件加工的金屬屑、裝配過程的擠壓金屬屑，以及其他任何形式的異物進入軸承，都會導致軸承滾道或滾動體出現異常。這種情況下，電機軸承更多地表現為雜音并伴有不規則的振動；檢查軸承時可以發現部分滾動體有被磨出的痕跡。
第二，塑性壓痕失效。當軸承實際的載荷過大，特別是沖擊性負載工況，會使軸承的滾珠或滾道出現不同程度的變形，這種變形在載荷突然變大的瞬時發生，同時電機軸承甚至電機整體都伴有比較劇烈和明顯的振動。因此，對于重載和沖擊性負載工況，應選擇具備較大載荷能力的軸承，同時對軸的強度進行必要的加強。
第三，疲勞剝落失效。主要是指在外界應力作用下導致軸承表面甚至深層次的損傷或裂紋；出現該問題，與關聯零部件的配合、軸承潤滑等關系較大，對于配合關系相對合理和成熟的方案，應更多地關注軸承的潤滑狀態，較好的潤滑條件可以改善軸承的運行壽命，進而保證電機的機械性能符合要求。
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