撰文/ 孟 為
設計/ 趙昊然
一款車型,消費者能夠看到的是價格,是五花八門的配置表,看不到的是一款背后的品質和安全到底如何。
在電車產品快速迭代的當下,一些品牌將“迭代速度”等同于技術進步,卻忽視了車輛全生命周期的耐久性與可靠性。這顯然不是一個品牌、或者一款產品帶給消費者的真正價值,它就像鏡中花、水中月,得之易,失之更易。
而廣汽豐田,卻用自己的實際行動證明,即使在電車產品快速迭代的當下,品質依然很重要。
廣汽豐田位于廣州南沙的新能源工廠里,一輛經歷了32萬公里“地獄試驗”后的拆解車,詮釋了來自豐田品質的信仰與力量。
32萬公里,模擬20年產品使用周期;經歷了壞路、高速波狀路等各種極限場景;每2000公里模擬切換符合家庭出行、貨物運輸等多元負載的配重測試方案;每隔不同的公里數均會對懸架裂紋、后門機能、車身高差等多個項目進行反復檢查;前門開閉10萬次+后門開閉5萬次測試;120小時噴水防銹測試;近光燈始終打開保持常亮的電路耐久性試驗。
覆蓋車架、車身、底盤、電氣、驅動/制動系統5大核心品類90種部品,采用46條“軍規級”嚴苛品質判定基準。
廣汽豐田希望用這樣一場電車耐久性試驗,回歸用戶真實需求,用“鉑金品質”為電車品質正名,重構保值邏輯。
為什么電動車時代,廣汽豐田仍然如此看重車輛的耐久性?
耐久性越高,意味著維修成本越低,車輛殘值更高,消費者購買的電動車才會成為“會省錢的資產”;耐久性越高,才能讓結構安全更加冗余,更讓功能安全得以持續,它是消費者“隱形的安全守護”;耐久性越高,更意味著車輛的性能衰減越小,才能造就出“永不褪色的駕駛樂趣”。
作為純電新爆款,鉑智3X融合主流新勢力智能化配置與廣汽豐田大廠原生品質,植入豐田16大項近100小項要件,將耐久性、工藝、用料、安全做到同級領先,用“質造工藝價差”和“智造標準代差”的差異化優勢,證明“電車品質看鉑智”!
在算法定義汽車的浪潮中,廣汽豐田用32萬公里耐久性試驗守住行業底線;當行業在內卷價格時,廣汽豐田用“慢工出細活”的堅持,讓電動化轉型有了可觸摸的品質坐標。
在廣汽豐田這里,始終有一種信仰,把產品的全生命周期放在第一位,提高耐久性,把握品質與安全,讓用戶放心與安心。
這也是為什么智電時代,我們依然需要豐田品質,因為品質永遠是一種信仰和力量。 這或許也是廣汽豐田產品從燃油車到電動時代,能夠打造一個個爆款產品的最好詮釋。
32萬公里試驗不是終點,而是品質新起點,它推動新能源車從“參數競爭”回歸“價值競爭”,也用 “開不壞的豐田”和鉑智3X的“鉑金品質”在電動時代重建用戶信仰。
當潮水退去,能穿越周期的或許從來都不是概念與噱頭,而是深植于每個螺栓、每個電芯、每個產品細節中的品質基因。
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