6月11日，第十八屆（2025）國(guó)際太陽(yáng)能光伏與智慧能源（上海）大會(huì)暨展覽會(huì)于上海國(guó)家會(huì)展中心盛大舉辦，天合元?dú)鋮f(xié)同天合光能、天合儲(chǔ)能聯(lián)合展出，并在此期間面向全球發(fā)布三款綠氫設(shè)備，展現(xiàn)了該公司對(duì)全球氫能產(chǎn)業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造力，領(lǐng)跑全球氫能價(jià)值新時(shí)代。

全球氫能產(chǎn)業(yè)勢(shì)頭強(qiáng)勁

在全球積極應(yīng)對(duì)氣候變化、努力實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的大背景下，氫能作為一種清潔、高效且具有廣泛應(yīng)用前景的能源載體，正以前所未有的速度蓬勃發(fā)展，重塑著全球能源版圖，能源安全與脫碳需求催生了綠氫革命。

從全球氫能項(xiàng)目的推進(jìn)情況來(lái)看，發(fā)展勢(shì)頭十分強(qiáng)勁。業(yè)內(nèi)氫能洞察報(bào)告顯示，2020年至2024年5月，全球氫能項(xiàng)目數(shù)量從228個(gè)激增至1572個(gè)，增長(zhǎng)7倍之多；處于最終投資決策階段的項(xiàng)目所獲投資，也從2020年102個(gè)項(xiàng)目的約100億美元，增長(zhǎng)到 2024 年434個(gè)項(xiàng)目的750億美元。

基于對(duì)氫能市場(chǎng)需求的判斷和思考，天合元?dú)湓诒敬蜸NEC展會(huì)期間，面向全球發(fā)布MW級(jí)PEM制氫裝備、10MW堿性制氫裝備以及MW級(jí)集裝箱制氫系統(tǒng)。三款產(chǎn)品致力于制氫技術(shù)的關(guān)鍵迭代，從設(shè)備安全和系統(tǒng)控制為出發(fā)點(diǎn)，為全球氫能用戶提供最有力的產(chǎn)品和解決方案。

新一代催化劑助力MW級(jí)PEM制氫裝備實(shí)現(xiàn)20%投資下降

安全可靠、性能優(yōu)越、成本可控，是當(dāng)下PEM電解槽市場(chǎng)用戶的核心訴求。天合元?dú)浯舜瓮瞥龅腗W級(jí)PEM制氫裝備，正是與復(fù)旦大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立的山海氫（上海）新能源科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“山海氫”）合作研發(fā)的成果。

在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，剛下線的250Nm3/h產(chǎn)品引發(fā)廣泛關(guān)注。PEM系列制氫裝備采用山海氫新一代PEM膜電極材料，對(duì)零部件選型進(jìn)行了全面細(xì)致的可靠性分析，嚴(yán)選密封材料，優(yōu)化密封設(shè)計(jì)，結(jié)合多尺度仿真模擬及試驗(yàn)驗(yàn)證，確保電解槽在3MPa高陰極壓力下，總泄漏量≤0.14%/h。新型膜電極采用了防內(nèi)竄設(shè)計(jì)，全功率區(qū)間內(nèi)氧中氫濃度低于600ppm，死守系統(tǒng)安全防線。最大單槽產(chǎn)氫量為300Nm3/h。

在能耗方面，該設(shè)備通過(guò)使用新型膜電極，降低質(zhì)子和電子電阻，優(yōu)化流場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并搭配高支撐性、高傳質(zhì)效率PTL，減少零部件接觸電阻，全面提升氣液傳質(zhì)效率，在30000A/㎡額定電流密度工況下，實(shí)現(xiàn)4.3 kWh/Nm3的能耗表現(xiàn)。

在設(shè)備成本和壽命方面，新一代催化劑技術(shù)將貴金屬銥用量降低80%，催化劑理論壽命超15年，電壓衰減率1.3μV/h，通過(guò)測(cè)算，可將設(shè)備的整體成本降低20%。

10MW堿性制氫裝備達(dá)到國(guó)際一級(jí)能效水平

在眾多制氫技術(shù)中，堿性電解槽憑借其技術(shù)成熟、成本相對(duì)較低等優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)下綠氫生產(chǎn)的主流設(shè)備。而對(duì)于用氫量較大的煉化、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域而言，大標(biāo)方堿性電解槽能顯著降低綠氫成本，但其設(shè)備的穩(wěn)定性和靈活性存在技術(shù)挑戰(zhàn)。

此次天合元?dú)渫瞥龅?000Nm3/h堿性電解槽（即，10MW堿性制氫裝備），是在天擎第二代技術(shù)的基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生。天擎系列1000Nm3/h堿性電解槽經(jīng)過(guò)兩年的實(shí)際市場(chǎng)驗(yàn)證，已獲得較好的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)。在此基礎(chǔ)之上，2000Nm3/h產(chǎn)品同樣采用了高性能電極材料，采用一正兩負(fù)、氣液兩端進(jìn)出的槽體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化內(nèi)部流場(chǎng)熱場(chǎng)，電流密度達(dá)4000A/㎡，直流能耗低于4.3kWh/Nm3，達(dá)到國(guó)際一級(jí)能效水平。通過(guò)改良端壓板結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)，確保電解槽運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性，相較于兩臺(tái)1000Nm3/h電解槽，可節(jié)省30%占地面積、節(jié)約20%設(shè)備投資。

2000 Nm3/h堿性電解槽，能有效契合綠氫行業(yè)大規(guī)模、低成本生產(chǎn)的需求趨勢(shì)，能大幅降低綠氫生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為綠氫產(chǎn)業(yè)的商業(yè)化推廣和可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。

MW級(jí)集裝箱制氫系統(tǒng)創(chuàng)新集成千方標(biāo)箱

當(dāng)前，世界各國(guó)紛紛布局“氫能戰(zhàn)略”，與具備綠氫產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)的地區(qū)建立合作，力求保障自身能源供應(yīng)安全并加速脫碳進(jìn)程。集裝箱式制氫裝備憑借其較低的運(yùn)輸成本和交付成本，成為海外綠氫項(xiàng)目的最佳選擇。但標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱設(shè)計(jì)存在空間狹小、維護(hù)困難、密閉性強(qiáng)等特點(diǎn)，引發(fā)一系列的生產(chǎn)安全問題。

因此，天合元?dú)浯舜瓮瞥鯩W級(jí)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式制氫系統(tǒng)，每個(gè)制氫單元產(chǎn)氫量最高可達(dá)1000Nm3/h，每個(gè)制氫單元包含了電解槽、氣液分離、純化裝置、配電柜、控制柜、整流柜、變壓器、空壓機(jī)、制氮系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、配堿/補(bǔ)水系統(tǒng)等全套設(shè)備。一個(gè)1000Nm3制氫單元所有設(shè)備均集成在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，保持尺寸和重量限制，可縮短運(yùn)輸時(shí)間、成本及交付周期等超50%以上，解決超限難于運(yùn)輸和昂貴散貨運(yùn)費(fèi)問題。

同時(shí)，該系統(tǒng)通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速組裝，集裝箱之間通過(guò)快接軟管連接，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)管道施工，解決現(xiàn)場(chǎng)施工條件差、施工難的問題，同時(shí)可以節(jié)約一半的交付施工周期。另外，通過(guò)“懸山頂、天地門”等設(shè)計(jì)，系統(tǒng)使操作維修空間向外擴(kuò)展外延，解決箱內(nèi)空間狹小，難于檢修、操作的問題；通過(guò)專利設(shè)計(jì)的榫卯結(jié)構(gòu)、快速拼接“懸山頂”式集裝箱頂，滿足國(guó)標(biāo)法規(guī)，實(shí)現(xiàn)輕量化、自然通風(fēng)，消除箱頂氣體積聚空間，保證整個(gè)制氫系統(tǒng)的安全。

氫風(fēng)扶搖三萬(wàn)里，鵬程世界帆遠(yuǎn)洋。展望未來(lái)，隨著可再生能源電價(jià)進(jìn)一步降低，電解槽效率不斷提升，綠氫成本將具備更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，觸發(fā)化工、冶金等領(lǐng)域?qū)G氫的巨大需求。氫能貿(mào)易將重構(gòu)世界能源格局，在全球新能源貿(mào)易規(guī)則制定中發(fā)揮重要作用。天合元?dú)浔硎緦⒊掷m(xù)投入研發(fā)，不斷提高產(chǎn)品的性能、壽命及穩(wěn)定性，為氫能未來(lái)世界提供源源不斷的發(fā)展動(dòng)力。

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