據外媒 Tom's Hardware報道,麻省理工學院林肯實驗室的研究人員正向世人證明,3D 打印技術依然充滿創新潛力 —— 用玻璃作為原材料進行 3D 打印。
傳統制造玻璃通常需要極高的溫度,不僅為了塑形,還要對成品進行退火處理,將熾熱的熔融玻璃導入機器正是一大難點。因此,MIT 的研究團隊開發出一種新方法,能以更低溫度制造玻璃結構。
MIT表示,這項新技術突破了傳統工藝的限制,讓許多以往難以實現的玻璃結構成為可能。團隊希望這一進展能為各類玻璃器件的生產帶來便利,比如高溫環境下使用的電子元件或微流體系統。
據悉,研究團隊將這種材料稱為“無機復合玻璃”,整個工藝則被命名為“低溫增材制造”。這種新型玻璃絲材不僅解決了其他耗材存在的穩定性問題,同時具備良好的結構適應能力。
據介紹,無機復合玻璃由納米粒子與硅酸鹽溶液等無機物組成。打印完成后,這些玻璃材料會被放入油浴中,加熱至 250°C,并以有機溶劑清除表面殘留。
MIT研究團隊用玻璃進行3D打印的突破性進展,為其他企業提供了新的發展方向。在專利布局上,企業需緊跟技術發展趨勢,提前布局關鍵技術領域。在材料方面,可圍繞無機復合玻璃成分優化、性能提升方法進行專利申請,比如研發新型納米粒子組合或改進硅酸鹽溶液配方。工藝上,針對低溫增材制造設備創新、打印參數精準控制等關鍵環節布局專利,像設計更高效的打印頭結構。此外,后處理工藝也不容忽視,如優化油浴加熱參數、開發新型有機溶劑及殘留清除方法等,都可申請專利。通過全面且精準的專利布局,企業能筑牢技術壁壘,在市場競爭中占據優勢。
來源:IT之家等
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