近年來,截齒耐磨層粉末技術(shù)取得重大突破,為行業(yè)帶來新的發(fā)展動(dòng)力。
礦山開采環(huán)境惡劣,截齒長期受巖石摩擦、沖擊,磨損嚴(yán)重。耐磨層粉末技術(shù)成為提升截齒性能的關(guān)鍵。目前,市場上主流的耐磨層粉末有碳化鎢、陶瓷、合金等類型。
其中,碳化鎢粉末硬度近金剛石,耐磨性是普通鋼材數(shù)倍。通過嵌覆深熔技術(shù),形成高硬度耐磨層,能大幅降低煤礦開采等作業(yè)時(shí)截齒的磨損速度。而陶瓷耐磨層不僅耐磨,化學(xué)穩(wěn)定性也出色,在含腐蝕性氣體或液體的惡劣環(huán)境中,能有效抵御侵蝕,確保截齒性能穩(wěn)定。高溫巖石開采或地下煤層開采時(shí),陶瓷耐磨層的熱穩(wěn)定性可防止截齒因高溫失效。以上兩種耐磨層粉末皆可延長截齒使用壽命,開采效率提高。
據(jù)悉,山東艾德實(shí)業(yè)有限公司在截齒耐磨層粉末技術(shù)領(lǐng)域成果顯著。其研發(fā)的硬質(zhì)合金冶金復(fù)合涂層耐磨層截齒,采用專有牌號(hào)粉末,經(jīng)特殊配比,利用嵌覆深熔技術(shù),使涂層內(nèi)含兩層硬質(zhì)合金環(huán)帶,不僅耐磨性能高,抗腐蝕性也強(qiáng),能應(yīng)對各種惡劣工況。
經(jīng)各煤礦反饋資料來看,艾德截齒經(jīng)眾多現(xiàn)場試驗(yàn),得到用戶一致認(rèn)可。其通過技術(shù)創(chuàng)新,提高截齒質(zhì)量,降低能耗成本,提升生產(chǎn)效率,為礦山開采行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。隨著耐磨層粉末技術(shù)不斷進(jìn)步,未來截齒性能將持續(xù)提升,推動(dòng)礦山開采行業(yè)向高效、低成本方向邁進(jìn)。
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