作者：韓潔芳

“為應對當前煤炭市場下行、生產經營形勢嚴峻的復雜局面，我們創新開展‘三降三提’，即降消耗、降價格、降費用、提工效、提設計質量、提產品質量）成本管控措施，保障企業生產經營穩定運行。”山西焦煤汾西礦業設備修造廠總會計師降麗道出了工作新舉措。

今年以來，設備修造廠積極踐行山西焦煤“強經營”發展策略，秉承“零基預算”思維，多舉措壓減非剛性、非安全、生產、環保、民生等經營支出，統籌部署各項工作，細化相關措施，明確降本增效、提質增效措施目標的清單化、數據化，分解任務到部門，責任壓實到分管領導、部門責任人，推動降本增效工作落地見效。

該廠抓大控小，抓住技術創新這一關鍵，通過改進技術工藝、優化設計、減少人工，提高生產效率，創造經濟效益。

在機修工對機械設備的油品更換時，車間為了保證油桶運輸安全，要從承裝凈油量300多斤重的大油桶中，將油品分裝到一個個小油桶里，期間大油桶翻轉倒油時，至少需要2至3人協同操作，存在一定風險和難度。

于是維修攻關小組綜合考慮翻轉要求、工作效率、安全系數及成本投入等因素后，用一個油桶夾緊裝置和一個拉緊器設計制作了一款“油桶翻轉車”，使用過程中先用夾緊裝置夾緊油桶，然后拉緊器的勾頭環掛在油桶上段邊緣凸起處，接著壓下車的把手，使油桶離地，最后通過夾緊裝置兩側的調節螺栓來調節油桶需要的翻轉角度。

這樣的“神器”使用起來不僅能減輕油品更換的勞動強度，而且安全便捷，還減少了油品浪費，節省了成本。從小廠房到技術研發中心，該廠已經形成了全員參與的良好局面。“以刮板輸送機中部槽改造為例，我們通過調整中部槽中板焊縫倒角，縮短中板寬度并加長與槽幫的對接處，優化槽幫底面坡口焊縫形式，單臺250米長的刮板輸送機可節約BTW焊絲976公斤，合計4.24萬元。”該廠技術研發中心科長劉超坦言。

控小就是管控細節，從盤活庫存、修舊利廢、減少電能損耗方面實現降本增效。在庫存壓控方面，對同型號的配件未發貨前不再投放生產，合理利用庫存物資，有效降低儲備資金占有率；對于自采物資，嚴格執行焦煤、汾西采購管理制度，充分利用“焦煤電子招采平臺”網上比價系統進行多家詢價，貨比三家，做到所購物資質優價廉。

在修舊利廢方面，工人師傅從堆積的舊物中“淘寶”，仔細篩選庫存里的電機和渦輪減速器等零件，檢測性能后重新匹配組裝，實現循環再利用；挖掘鋼板切割剩下的邊角料，經過切割、焊接、打磨等工序，巧手一變，成為車間里的新工具，在生產線上再次“上崗”，既省下采購新料的成本，還讓每一件物資都能發揮出二次價值。

在節電管理方面，根據平、谷、峰的用電時段，合理組織生產，調整大功率設備和除塵設備的用電時間，使之避開高峰時段用電或錯峰用電，降低用電量；辦公室、會議室電腦、空調做到人走機停，及時關閉室內照明、電腦、打印機、電子屏等辦公設備電源，避免“長明燈”“長待機”現象；加強職工澡堂管理，加熱時段安排在谷時段。

“把每一分錢都花在刀刃上，從每一筆支出里擠水分，在每一項成本中找空間，精打細算才能摳出真金白銀。”該廠財務部張俊說道。

設備修造廠一手握羅盤一手撥算盤，在全廠樹立“過緊日子”思想，并將其轉化為“創效益”的生動實踐，進一步激活高質量發展新動能。

來源：山西焦煤汾西礦業設備修造廠