中國每年生產超過百億個一次性打火機,占據全球市場的95%。然而鮮為人知的是,這些打火機主要來自湖南的 一個小縣城——邵東。令人驚訝的是,全球一半以上的打火機都源自這個不起眼的地方。
那么,廉價的一次性打火機背后,究竟有啥賺頭?邵東是如何將其打造成支柱產業的?
01
從歐美壟斷,到被溫州搶奪產業
在20世紀60年代,日本人首創了一種方便易用的一次性金屬打火機,它的簡單操作和便攜性迅速風靡全球。雖然這款打火機是一次性使用的,但其價格在當時市場上高達100多元。
1973年,法國的比克公司開始在美國生產打火機。到了上世紀80年代,比克公司想方設法降低成本,使得價格降至每個不到50元,成功占據了美國市場50%的份額。
這時,商業頭腦發達的溫州人嗅到了商機。
溫州人通過購買國外打火機進行拆解、組裝,逐個了解每個零件的功能。然后,他們摒棄了那些不必要的零件,并將能夠以最便宜的材料替換的零件全部更換。
按照這個思路,溫州人生產的打火機價格遠低于國外生產的產品。國外生產的電子打火機售價50元,而中國生產的批發價格僅為3元。
從那時開始,溫州的打火機以其無與倫比的價格優勢逐漸走向國際市場。
從1992年到1994年,中國打火機的出口量從每年5000萬個激增到接近3億個,幾乎完全占據了美國低端市場,將比克公司的市場份額搶占了70%。
到2001年,中國打火機的年產量已超過5.5億只,國際市場份額也超過了80%。"足夠實用"的原則使得一次性打火機的成本迅速下降。
溫州人成功地奪取了一次性打火機產業,并逐漸壟斷了全球的一次性打火機制造業。
02
遭遇壁壘,邵東接棒溫州成第一
極度輝煌的背后,也存在著巨大的風險。
1994年,美國引入了CR法案(兒童安全法案),要求中國向美國出口的打火機必須配備兒童安全鎖。溫州的打火機制造商還沒來得及反應,中國的打火機在美國市場幾乎完全崩潰。
失去了美國市場,溫州的打火機很快占據了歐洲市場的絕對份額。然而,這再次引起了歐洲打火機制造商的不滿,它們竭盡所能繼續打擊中國的打火機產業。
2001年9月,歐盟對溫州的打火機啟動了技術壁壘的CR程序。從2007年3月11日起,凡是出口到歐盟市場的一次性打火機必須“確保至少能安全使用5年,并提供維修零部件;必須在歐盟設立維修中心,否則必須裝備安全鎖”。
溫州的打火機只能將出口市場轉向日本和韓國等國家。2010年,日本也實施了CR法規,將一次性打火機列入限制范圍,進一步打擊了溫州的打火機產業。
當時,溫州的打火機制造商們處于分散且孤立的狀態。許多廠商的想法是,如果一個市場關閉了,那就轉向下一個市場,繼續憑借價格優勢征服市場,而不是提高技術含量。這導致溫州的打火機產業接連遭遇歐盟和日本市場的壁壘,一下子陷入無法銷售的困境,遭遇慘敗。
此外,溫州出口的打火機主要是金屬打火機,其主要原材料是銅和鋅合金。在2010年前后,這些原材料價格大幅上漲,導致打火機生產成本增加了25%,使企業更加難以承受重壓。大量的打火機廠紛紛倒閉。再加上沿海地區的人力成本逐漸上升,這個產業也開始向浙江、廣東等內陸地區轉移。
邵東接手了溫州的一次性打火機產業,最早的火種實際上來自于那些在溫州、寧波做生意的人回鄉創業。
邵東的打火機產業在剛開始發展的幾年里,與溫州的起步階段相似,依靠家庭作坊的純手工制造方式以低價競爭市場。
然而,他們顯然不希望重蹈溫州的覆轍。
2007年,邵東的13家打火機出口企業共同成立了出口監管委員會,統一定價、配額、運輸、保險等,并共同出資整合分散的資源,進行研發設計和模具制造。
正是由于這樣的舉措,邵東才有了特殊的政策:一家工廠注冊執照后,可以建立分廠和加工點。
一次性打火機產業在邵東迅速擴張。兩年后,邵東的10家打火機出口企業和4家配套企業組建了一家集研發、設計、生產和銷售于一體的企業,迅速成為當地最大的龍頭企業。
僅僅3年后的2012年,邵東生產的注塑打火機年產量突破了100億個,出口量首次超過浙江,成為國內打火機出口量最大的地區。
03
“智造”助力,機器換人續輝煌
邵東接手溫州的一次性打火機產業后,是否會面臨技術壁壘和人力成本上升的問題呢?
在2014年,邵東的企業接到了大量的出口訂單。當時的場景是:工人們低頭使用鑷子和鉗子,排成一排進行操作,工廠里擠滿了人。然而,盡管有1.4萬名工人夜以繼日地生產,每天只能生產100萬個打火機,并且無法完全保證質量。
當地打火機企業的負責人進行了一番計算,每個打火機的利潤在2到4分錢之間。要想保持1元錢的打火機售價而不降低企業利潤,人工成本必須控制在7%以內。
自動化升級改造勢在必行。然而,一次性打火機的外形各不相同,許多零件都是非標準件,自動化并不是一件容易完成的事情。然而,邵東的企業開始探索自動化生產的道路,明白“長痛不如短痛”的道理。
盡管企業迫使自己進行轉型可能會帶來痛苦,但它卻帶來了成本控制的奇跡。
如今,生產效率不斷提高。他們將每個打火機的人力成本從1毛錢降低到了1分多錢,同時減少了80%的員工數量,增加了40%的產能。
過去,進口一款電子打火器要花費1塊多錢,而現在在邵東只需要5分錢一個。以前,日本企業試圖封鎖中國技術的打火機火口密封圈成本是2角錢,而現在只需要1分錢…這些使得1元錢的打火機可以持續20年不漲價,同時廠商的利潤也能不斷增加。
正是這樣,邵東將一個“低端”的勞動密集型產業轉變為技術密集型產業。發達國家無法與你競爭成本,而人力成本低的國家無法與你競爭技術。這樣的產業為邵東的一次性打火機打下了堅實的核心競爭力。
人們在談論中國制造業轉型升級時,往往更關注高端行業,而往往忽視了所謂的“低端”產業。通過邵東一次性打火機從傳統制造業向“智造業”轉變的過程,我們能更好地看到中國制造業的韌性和能力。
不要小看任何“廉價”的行業,只要有“智造”的助力,始終保持技術創新能力,1元錢的打火機也能創造令人驚嘆的輝煌。
文章內容來源:正解局、南方人物周刊
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