不干膠材料是一種復(fù)合材料,模切過程是模切刀切斷面料(或底紙)的過程,。圖6-3所示為模切時模切刀的不同切進(jìn)深度。
圖中5為理想的模切深度,即完全切斷面料;6為切斷面料和黏合劑, 模切刀和底紙接觸,這種深度是一種臨界深度,同樣屬于模切合格范圍,但要避免破壞底紙上的涂硅層;7為模切刀穿透底紙上的除硅層并進(jìn)入底紙內(nèi)部。這種狀態(tài)是模切過程中應(yīng)該避免的,原因如下。
a.面料背面的黏合劑進(jìn)入底紙內(nèi)部,使面料邊緣同底紙粘為一體,應(yīng)用時標(biāo)簽出標(biāo)困難:手工貼標(biāo)時,揭標(biāo)困難、效率低;自動貼標(biāo)時,標(biāo)簽連同底紙一同回卷,無法貼標(biāo)。
b.由于底紙有裂痕,強(qiáng)度受到破壞,在自動貼標(biāo)時底紙容易破裂,貼標(biāo)機(jī)無法工作。
圖6-4為模切時面料的斷裂過程,即面料在模切刀的作用下,壓縮、擠壓、切斷的過程。
此時不干膠材料受四個方向的力:(1)是模切刀刀尖向下方向的壓力;(2)是模切底部(底輥)向上方的反作用力;(3-4)是模切刀刃兩側(cè)向左右方向的擠壓力。在上述各力的作用下完成不干膠材料的模切過程。
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