對輥擠壓造粒機通過低能耗、高節能、低投資、操作簡單、設備排放無污染等特點 ,對輥擠壓造粒機的安裝需要進行調試,調試時要采用正確的方法，首先，壓輥之間的間距不應太小或過大,要在規定的范圍內調整,其次,軸承座側的壓力蓋要避免過松或過緊,會導致軸輥偏移,以下對您進行了詳細的介紹。

　　一、對輥擠壓造粒機的優點

　　1.對輥擠壓造粒是一種室溫下的物料造粒,與其他方法相比,不需要燃料、氣體等 干燥措施。

　　2.擠壓造粒是我國常用的不加粘合劑的復合肥生產方法,經分子間的縮合和結晶后,在生產過程中起到粘合劑的作用。但在干燥過程中,顆粒內部和表面的水分必須排出,否則化肥在貯存過程中容易粘結和結塊。干燥造粒不需要另一種添加劑 ,只需使用材料本身的分子間力,從而簡化了過程,降低了能耗。

　　3.投資低是由于干燥過程節省,回報率低(約占擠出機總進料量的15%) ,工藝流程簡單, 投資少。

　　4.擠壓造粒中成功使用的物料有硝酸銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等20多種,而且擠壓造粒工藝能在很短的時間內靈活地實現產品配方的替代，一套裝置可生產30多種配方產品。

　　5.擠壓造粒消費能力僅為電力,環保無三廢排放,符合國家環?；菊?也符合企業環保發展戰略。

　　二,對輥擠壓造粒機的調試方法

　　1.壓輥間隙調整:在生產中,有時需要增加輸出或咬入角,此時可以增加兩個壓縮軸之間的距離,增加主動軸與被動軸之間的間距。步驟如下:停機，拆卸兩個軸承座的上齒條,將兩個軸承座之間的調整板調整到所需厚度,兩輥間不能使輥子相碰撞,最小應保持在0.3-1mm之間即可。

　　2.球窩的對位調整。球窩由主被輥面上的凹窩對合而成,因而存在著軸向對位和周向對位的問題:

　　1)軸向對位在安裝時已調好,一般說來調整的可能性不大 ,當需調整時,把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動,從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

　　2)周向對準:環向對準的步驟是:松開被動齒輪與調節套筒之間的六個連接螺栓,使調整裝置和被動齒輪略有分離。由于在設計中考慮了球座調整量,并安裝了兩個調整螺栓,因此無論位錯多少,都可以調整位錯。