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前言

2019年，中國啟動稀土出口管制，全球供應鏈緊繃。

但耐人尋味的是，此后土耳其、瑞典、挪威等國接連宣布發現了“史詩級”稀土礦藏。

儲量動輒百萬噸甚至億噸，卻無一進入實質開采。

這些發現背后，真的只是“巧合”嗎？

全球稀土資源

稀土，被譽為“工業維生素”，是新能源汽車、5G通信、國防軍工等高科技領域的命脈。

2022年，土耳其高調宣布發現6.94億噸稀土礦，宣稱“足夠全球用千年”；

2023年，瑞典以“歐洲最大稀土礦”刷屏；

2024年，挪威以880萬噸儲量奪走北歐“稀土之王”稱號；

2025年，多米尼加號稱擁有1億噸稀土礦產儲備……

短短四年間，全球稀土儲量“爆炸式增長”。

然而，這些國家無一例外，都陷入了“只探不采”的怪象。

土耳其的6.94億噸儲量若屬實，相當于全球已探明儲量的近四倍；

挪威的880萬噸礦床，僅憑一國之力即可覆蓋歐洲未來數十年的需求。

但國際稀土協會數據顯示，2023年全球稀土實際產量僅28萬噸，且中國貢獻了70%以上。

顯然，儲量與產能之間，存在巨大差距。

實際上，稀土之爭早已超越了資源范疇，成為了大國博弈的籌碼。

2022年，美國主導的“礦產安全伙伴關系”（MSP）組織，試圖構建“去中國化”的稀土供應鏈，但現實卻是一地雞毛。

2024年，美國宣稱在懷俄明州發現估值370億美元的稀土礦，并計劃拉攏14國組建MSP聯盟。

可即便美國加大本土礦產開采，仍難以撼動中國從上游礦產開發到下游永磁材料制造的全產業鏈優勢。

無法變現的“金山”

瑞典的基律納稀土礦號稱“歐洲希望”，但環保法規要求其開采前完成長達10年的生態評估。

挪威的880萬噸礦床位于北極圈內，零下40℃的極寒環境讓開采成本翻倍。

相比之下，稀土開采還不算是難事，真正的瓶頸在于提煉。

以土耳其為例，其宣稱的6.94億噸稀土礦中，僅10種元素具備經濟價值，且需經過復雜分離提純。

目前，中國第三代稀土提煉技術可將提取率提升至95%，而其他國家仍停留在第一代的30%。

這意味著，土耳其若自行開采，每噸礦僅能產出價值約5000美元的稀土。

而中國通過高效提煉，同樣礦藏價值可飆升至1.5萬美元以上。

因此，土耳其一面加入MSP聯盟，一面向中國企業尋求合作，甚至提出“以礦換技術”方案。

一些國家表面上高舉“資源自主”大旗，實則都試圖以儲量作籌碼，換取中國技術輸出。

中國稀土“霸主”地位

中國在稀土市場中的優勢地位，絕不是只依賴于豐富的資源，而是一條從勘探開采到高端應用的全產業鏈。

這條產業鏈的每一個環節，都深嵌著數十年的技術積累與戰略布局。

中國稀土提煉技術的進化史，堪稱一場從“追趕者”到“壟斷者”的逆襲。

內蒙古草原上的第一鏟礦土，在21世紀演變為對全球高端制造業的重塑。

1950年代開啟的第一代技術浪潮，“蹣跚學步”的中國是以環境為代價的。

白云鄂博礦區堆積如山的尾礦，是那段開采歷史的見證者。

這種“資源換外匯”的模式持續至21世紀初。

2000年后，針對南方離子型稀土礦研發的串級萃取技術，提取效率提升至70%的高度。

這項創新徹底改寫了產業格局：

當全球仍在依賴酸浸堿沉的原始工藝時，中國稀土企業已能精準分離17種元素。

2015年巔峰時期，中國以不足全球四成的儲量，掌控著90%的稀土氧化物供應。

真正的技術革命在2018年。

微波輔助萃取裝置在包頭稀土高新區運轉，配合離子液體綠色提純技術，將提取率推至95%。

同樣開采1噸稀土礦，中國企業能產出三倍于西方同行的高純度產品，同時將廢渣量壓縮80%。

中國稀土“霸主地位”的根基，在于構建了從地殼到芯片的完整產業生態。

在上游資源端，即便全球新探明礦藏不斷涌現，中國仍掌控著60%的優質礦山。

包頭白云鄂博礦的輕稀土儲量，足以支撐全球百年需求，而贛南離子型重稀土礦更是戰略級的資源庫。

中游冶煉環節，中國也處于統治地位。

11家國家級稀土集團構筑起覆蓋全國的協同網絡，掌握了8000余項專利技術。

2023年數據顯示，全球90%的稀土分離產能集中于中國，17種元素提純精度達到電子級標準。

下游應用的滲透，可以說是“終極話語權”。

全球每10臺新能源汽車電機中，有8臺使用中國釹鐵硼磁體。

特斯拉上海超級工廠的永磁電機供應鏈，與中國殲-20戰機的稀土供應商系出同源。

中國構筑的產業優勢，遠不止于技術維度。

內蒙古露天礦的開采成本僅為美國深層礦的1/3，稀土廢渣循環利用技術將環境治理成本控制在歐美同行的1/4。

在贛州稀土產業園，工人們創造著美國高薪技工難以企及的效能。

成本上的碾壓，幾乎摧毀了西方重建供應鏈的幻想。

據估算，即便北歐稀土礦投產，其成本也將高出中國40%左右。

更重要的是中國主導的ISO標準體系。

從粒徑分布到磁疇結構，17項核心參數皆由中國科研機構定義。

當美國通用電氣試圖繞開中國標準時，其磁體因兼容性問題淪為工業廢品，最終不得不重返寧波韻升的供貨名單。

當其他國家仍在為“發現新礦”歡呼時，中國持續七十年的產業進化，已經形成了“開采-冶煉-應用-標準”四位一體的完整體系。

在現代工業文明中，真正的資源優勢不在于礦藏的多寡，而在于將技術、成本、標準熔鑄成不可拆分的產業鏈條。

參考資料

[1] 孔浩天.中國稀土產業發展現狀與路徑研究[J].中國市場,2023,(20):73-76.

[2] 土耳其尋求稀土技術合作,中國稀土產業面臨國際合作新機遇[J].金屬功能材料,2025,32(01):18.