有機肥設備中的回轉包膜機是一種用于肥料顆粒表面涂層的關鍵設備，其工作原理主要基于物理旋轉和噴涂技術，旨在為肥料顆粒均勻包裹包膜材料（如防結塊劑、緩釋層或功能性涂層）。以下是其詳細原理和工作過程：

1. 核心原理

• 旋轉筒體作用：包膜機的主體是一個傾斜或水平安裝的回轉筒體，通過電機驅動緩慢旋轉。筒體的旋轉帶動內部肥料顆粒不斷翻滾，形成均勻的流動層，為包膜提供基礎條件。
• 噴涂系統：包膜液或粉末通過噴嘴或噴霧裝置均勻噴灑在翻滾的肥料顆粒表面，借助顆粒間的摩擦和滾動，使包膜材料逐漸覆蓋顆粒表面。
• 干燥/固化輔助：部分設備配備熱風系統（如熱風爐或通風裝置），加速包膜材料的干燥或固化，形成穩定的涂層。

2. 工作流程

1. 進料階段
   肥料顆粒通過輸送設備（如皮帶機或螺旋輸送機）連續進入回轉筒體的進料端。
2. 包膜階段

• 顆粒翻滾：筒體旋轉（轉速通常為5-20 rpm）使顆粒在離心力和重力作用下不斷拋起、落下，形成動態混合。
• 噴涂包膜劑：包膜液經高壓噴嘴霧化后噴灑到顆粒表面，或通過粉末添加系統均勻粘附。
• 均勻覆蓋：顆粒間的碰撞和摩擦使包膜材料分布更均勻，避免結塊或漏涂。

1. 干燥/固化階段

• 熱風從筒體一端通入，蒸發包膜液中的水分或促進化學反應固化（如樹脂類涂層）。
• 部分設備采用雙層筒體設計，內層包膜，外層干燥，提高效率。

1. 出料階段
   完成包膜的顆粒從筒體另一端排出，進入冷卻或篩分工序。

3. 關鍵結構組成

• 回轉筒體：通常為不銹鋼或碳鋼材質，內壁可能設有抄板或導流板以增強顆粒翻滾。
• 驅動裝置：電機+減速機+托輪支撐，確保平穩旋轉。
• 噴涂系統：包括儲液罐、泵、噴嘴（需防堵塞設計）。
• 熱風系統（可選）：熱風機、風道及溫度控制裝置。
• 除塵裝置：收集粉塵，避免環境污染。

4. 技術特點

• 均勻性：通過可控的轉速和噴霧量，確保涂層厚度一致。
• 適應性：可處理不同粒徑的有機肥、復合肥或生物肥料。
• 自動化：現代設備配備PLC控制，調節轉速、噴霧量和溫度。
• 節能設計：部分設備利用余熱回收降低能耗。

5. 應用場景

• 防結塊包膜：包裹石蠟、礦物油等，減少肥料吸濕結塊。
• 緩釋肥料：噴涂聚合物涂層，控制養分釋放速度。
• 功能性肥料：添加微生物菌劑、微量元素等。

6. 注意事項

• 粘度控制：包膜液需調整至合適粘度，避免過稠導致噴涂不均。
• 顆粒強度：有機肥顆粒需有足夠強度，防止翻滾過程中破碎。
• 清理維護：定期清潔噴嘴和筒體，防止殘留物堆積。

通過上述原理和設計，回轉包膜機顯著提升了肥料的物理性能和功能性，是現代有機肥生產中的重要設備