塑膠造粒廢氣源于塑料原料熱分解揮發(fā)及添加劑揮發(fā)。原料分解產(chǎn)生小分子有機(jī)物，添加劑也會在高溫下逸出。其危害大，會污染空氣、土壤和水源，還能刺激呼吸道，部分成分甚至致癌。因此針對此類污染，需要結(jié)合設(shè)備選型與工藝優(yōu)化，實現(xiàn)高效治理。以下是關(guān)鍵設(shè)備選型及原理說明：

一、廢氣處理設(shè)備選型及原理

1、氣旋塔

選型要點：根據(jù)塑膠造粒廢氣的風(fēng)量、濃度和污染物種類選擇合適規(guī)格的氣旋塔。塔體材質(zhì)通常選用耐腐蝕的材料，如玻璃鋼、PP 等，以適應(yīng)廢氣中可能含有的腐蝕性成分。同時，要考慮塔內(nèi)的氣液接觸面積、旋流強(qiáng)度等參數(shù)，確保廢氣與吸收液充分接觸。

原理：氣旋塔是基于旋流原理設(shè)計的。廢氣從塔體底部進(jìn)入，在塔內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流。塔內(nèi)設(shè)置有噴淋系統(tǒng)，將吸收液（如堿液等，用于中和酸性污染物）噴入塔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的氣流使廢氣中的顆粒物、部分可溶于吸收液的氣態(tài)污染物（如氯化氫等酸性氣體）與吸收液充分接觸，顆粒物被吸收液捕獲，氣態(tài)污染物與吸收液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或物理溶解，從而達(dá)到去除廢氣中部分污染物的目的。凈化后的氣體從塔頂排出，進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。

2、干式過濾器

選型要點：選擇過濾效率高、容塵量大、阻力小的過濾材料，如玻璃纖維濾紙、無紡布等。根據(jù)廢氣處理量和過濾風(fēng)速確定過濾器的尺寸和數(shù)量，同時要考慮過濾器的更換和維護(hù)方便性。

原理：干式過濾主要用于進(jìn)一步去除氣旋塔處理后廢氣中殘留的細(xì)微顆粒物和部分油霧。廢氣通過過濾材料時，顆粒物被攔截在過濾材料表面，利用過濾材料的篩分、慣性碰撞、擴(kuò)散等作用，將廢氣中的顆粒物分離出來，使廢氣得到進(jìn)一步凈化。干式過濾可以有效保護(hù)后續(xù)的活性炭吸附裝置，防止顆粒物堵塞活性炭的孔隙，影響吸附效果。

3、兩級活性炭吸附

選型要點：選用優(yōu)質(zhì)的活性炭，如煤質(zhì)活性炭或木質(zhì)活性炭，根據(jù)廢氣中有機(jī)污染物的種類和濃度確定活性炭的碘值、比表面積等參數(shù)。根據(jù)廢氣處理量和吸附時間確定吸附裝置的體積和活性炭的裝填量，同時要考慮吸附裝置的密封性和安全性。

原理：活性炭具有豐富的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，具有很強(qiáng)的吸附能力。一級活性炭吸附先去除廢氣中大部分的有機(jī)污染物，使廢氣得到初步凈化。隨著吸附的進(jìn)行，一級活性炭逐漸接近飽和。此時，廢氣進(jìn)入二級活性炭吸附裝置，進(jìn)一步去除剩余的有機(jī)污染物，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和后，需要對其進(jìn)行再生或更換，以恢復(fù)吸附能力。

二、組合處理工藝