新建90米混凝土煙囪的施工工藝涉及多個關鍵環節，包括基礎施工、筒體結構搭建、模板系統選擇、混凝土澆筑及養護等。以下是綜合多個施工方案后的主要工藝流程和關鍵技術要點：

1. 基礎施工

• 測量放線：根據煙囪中心坐標設置臨時中心點，并在基礎底板澆筑時埋設鐵板，作為永久控制樁。
• 土方開挖：采用機械開挖，基底預留300mm人工清底，防止擾動原土。基坑設置排水溝和集水井以防積水。
• 墊層施工：澆筑200mm厚C15混凝土墊層，確保基礎平整。
• 鋼筋綁扎：底板鋼筋采用輻射狀布置，環向鋼筋搭接長度≥45d，接頭錯開25%以上。上層鋼筋采用馬凳支撐，確保結構穩固。
• 模板安裝：采用P3006鋼模板或木模板，外圍用φ18鋼筋圍圈加固，防止澆筑時變形。
• 混凝土澆筑：分底板和環壁兩次澆筑，施工縫留在環壁與底板交接處。采用分層澆筑（每層≤500mm），振搗密實，防止裂縫。
• 養護與回填：覆蓋塑料薄膜+草墊養護7天，回填土分層夯實（每層≤300mm），壓實系數符合設計要求。

2. 筒體施工

（1）模板系統選擇

• 移置模板法（適用于19.2m以下）：
• 采用P3015、P1015等組合鋼模板，每節1.6m高，分段組裝并配合收分模板調整筒壁坡度。
• 內模采用豎井架支撐，外模用鋼筋圍圈+斜撐固定，確保壁厚控制。
• 滑模/翻模法（適用于高聳結構）：
• 液壓滑模：模板隨混凝土澆筑連續提升，適用于高煙囪，減少施工縫。
• 翻模工藝：每澆筑一段后拆除下層模板翻至上層，循環施工，適用于變截面筒體。

（2）鋼筋工程

• 垂直鋼筋沿圓周均勻分布，接頭錯開≤25%（綁扎）或≤50%（焊接）。
• 水平環筋交錯布置，保護層厚度30mm，采用塑料墊塊固定。

（3）混凝土澆筑

• 采用商品混凝土，坍落度控制在10-20cm，分層澆筑（每層≤500mm）。
• 振搗采用梅花狀布點，快插慢拔，確保密實無氣泡。
• 施工縫處理：清除松動石子，鋪同配比水泥砂漿后再澆筑。

（4）養護

• 脫模后覆蓋塑料薄膜+草墊保濕養護，養護時間≥7天。
• 冬季施工采用保溫措施，禁止澆水養護。

3. 附屬結構安裝

• 鋼平臺與爬梯：在筒體施工至設計標高后安裝，預埋件焊接牢固，位置準確。
• 信號平臺：提升操作平臺至設計標高后，通過外吊籃安裝。
• 內襯與隔熱層：筒壁施工同時砌筑耐火磚內襯，填充隔熱材料（如礦棉）。

4. 質量控制與安全措施

• 中心線控制：每節模板安裝前用線錐復核中心點，偏差≤5mm。
• 防雷與高空安全：操作平臺設避雷系統，施工人員佩戴雙鉤安全帶，外爬梯設置防墜網。
• 環保要求：煙囪高度與管徑需符合環評標準，煙氣流速控制在10-20m/s以避免噪音和腐蝕。