磚混煙囪滑模施工工藝是一種高效、連續的施工方法，適用于磚砌體與鋼筋混凝土組合的煙囪結構。以下是其核心工藝要點及步驟：

一、工藝特點

1. 滑模與砌筑結合：通過滑動模板系統同步完成鋼筋混凝土筒壁的澆筑與磚砌內襯的施工。
2. 連續作業：減少施工縫，提升整體性和抗震性能。
3. 機械化程度高：依賴液壓提升系統，節省腳手架搭設時間。

二、施工流程

1. 前期準備

• 設計驗算：確認滑模裝置的荷載、剛度及穩定性，適配煙囪的錐度變化。
• 基礎施工：完成煙囪基礎及環梁，預埋鋼筋接頭。
• 組裝滑模系統
• 模板：采用鋼模板（錐度1.5-2.5%），高度1.2-1.5m。
• 圍圈：加固模板，適應筒壁收分。
• 操作平臺：包括主平臺（澆筑混凝土）、輔助平臺（砌磚）和防護欄桿。
• 液壓系統：千斤頂（如GYD-60型）、支撐桿（Φ25mm圓鋼）及油路布置。

2. 滑模組裝

• 按順序安裝內外模板、圍圈、提升架、平臺及液壓設備，并進行空載調試。

3. 滑模施工

• 混凝土澆筑
• 分層澆筑（每層30cm），強度達到0.2-0.3MPa時脫模。
• 振搗避免觸碰鋼筋及模板。
• 磚砌內襯同步施工
• 在操作平臺上砌筑耐火磚，利用模板上升逐層跟進。
• 砌體與混凝土筒壁間預留空隙（填充隔熱材料如礦棉）。
• 滑升控制
• 初升：20-30cm后檢查系統穩定性。
• 正常滑升：每次20-30cm，間隔1-2小時。
• 終升：至設計標高后緩慢收分模板。

4. 特殊處理

• 變截面調整：通過收分模板和千斤頂位移適應煙囪直徑變化。
• 施工縫處理：留設階梯形接茬，二次澆筑前鑿毛清理。

5. 養護與拆除

• 養護：脫模后噴水養護或涂刷養護劑，持續≥7天。
• 拆模：按先平臺后模板順序解體，避免吊裝損傷結構。

三、質量控制要點

1. 垂直度監測：激光鉛直儀或線錘全程校核，偏差≤1/1000高度且≤50mm。
2. 防偏糾偏
3. 調整千斤頂升差，局部加墊鐵糾正。
4. 偏斜較大時，反向澆筑混凝土加壓糾偏。
5. 材料控制：混凝土坍落度宜為80-100mm，磚砌體灰縫飽滿度≥90%。

四、安全措施

• 防高空墜落：平臺滿鋪鋼板網，設置雙層防護欄桿。
• 防火：焊接作業隔離易燃物，配備滅火器材。
• 應急停機：遇6級以上大風或液壓故障時立即停止滑升。

五、適用場景

• 優勢：適用于高度30-150m的煙囪，工期比傳統方法縮短30%-40%。
• 局限：需專業滑模隊伍，初期設備投入較高。

通過合理組織，磚混滑模工藝可實現煙囪結構的高效施工，尤其適合工期緊、質量要求高的項目。實際施工需結合具體設計參數動態調整工藝細節。