?在半導體制造產業鏈中，物理氣相沉積（PVD）工藝作為芯片金屬化環節的核心技術，依賴黃金、鉑、鈀等貴金屬材料實現高精度導電層和封裝結構的制備。然而，這一過程中產生的廢靶材、粉塵及廢液含有大量貴金屬資源，若處理不當，不僅造成資源浪費，還可能對環境造成污染。?無錫金志遠貴金屬有限公司?憑借其領先的貴金屬回收技術與循環經濟理念，成為國內半導體行業綠色可持續發展的重要推動者。

一、半導體PVD工藝的貴金屬回收挑戰

半導體PVD工藝中，黃金因其優異的導電性、化學穩定性和抗腐蝕性，被廣泛應用于高端芯片的電極層與封裝關鍵環節。然而，貴金屬在沉積過程中僅有部分有效附著于晶圓表面，剩余材料以廢靶材邊角料、真空腔體粉塵或清洗廢液等形式存在。此類含金廢料成分復雜、濃度低且分散性強，傳統提煉技術存在回收率低、二次污染風險高等痛點。

無錫金志遠針對這一行業難題，開發出基于 ?“高效分離-綠色浸出-深度提純”? 的閉環技術體系。通過自主研發的 ?微納米級貴金屬富集技術?，結合環保型溶劑浸出工藝，公司實現了黃金回收率超99.5%，同時將重金屬排放量降低至國家標準的10%以下，滿足半導體行業對環保與資源效率的雙重要求。

二、技術驅動的循環經濟實踐

作為國家級高新技術企業，無錫金志遠在技術創新上持續突破：

智能化分選系統?：利用光譜分析與AI算法，快速識別廢料中貴金屬種類及含量，優化后續處理流程。

超臨界流體萃取技術?：替代傳統氰化法，以二氧化碳超臨界流體實現黃金的安全高效提取，避免有毒試劑使用。

貴金屬再生利用生態鏈?：將回收的黃金提純至4N級以上（純度99.99%），直接返回半導體靶材制造商，形成“生產-使用-回收-再生產”的閉環。

目前，公司已與 ?中芯國際、長電科技? 等頭部半導體企業建立長期合作，年處理含金廢料超2000噸，相當于從電子廢棄物中“掘金”約5噸，減少礦產開采帶來的生態破壞，助力客戶降低30%以上的貴金屬采購成本。

三、賦能行業綠色轉型

無錫金志遠的實踐深度契合國家“雙碳”戰略。據測算，每回收1公斤黃金可減少：

2000噸礦石開采

150噸氰化物污染風險

3.5萬公斤碳排放

公司還牽頭制定《半導體行業貴金屬回收技術規范》團體標準，推動行業規范化發展。其無錫基地打造的 ?“零廢棄貴金屬產業園”?，集成回收、研發、檢測功能，成為長三角半導體產業綠色配套的標桿。

結語：以科技重塑產業價值

在半導體產業向3nm以下先進制程邁進的時代，無錫金志遠貴金屬有限公司通過技術創新將“電子垃圾”轉化為“城市礦山”，不僅破解了資源約束瓶頸，更以可持續模式提升中國半導體產業鏈的韌性與國際競爭力。未來，隨著全球對芯片需求的持續增長，這家深耕貴金屬循環經濟的企業，必將在科技與生態的交匯點上書寫更輝煌的篇章。