2025年5月，浙江海亮股份發布2024年年報，873.87億元的營收規模創下歷史新高，海外營收占比提升至40.92%。這一成績的背后，是中國企業在復雜國際經貿環境下，通過供應鏈韌性構建與數字化轉型實現突圍的縮影。

當歐美“近岸外包”政策持續加碼的背景下，海亮股份通過越南、美國德州、摩洛哥等地的生產基地織就的全球網絡，正在重塑銅加工行業的競爭格局。美國《通脹削減法案》對本土制造比例的要求、歐盟碳關稅機制的逐步落地，疊加東南亞國家在光伏產業鏈的集群優勢，迫使中國制造企業重新計算生產要素的排列組合。

海亮股份越南基地的選址邏輯便體現了這種精密權衡：距離隆基、天合光能在東南亞的光伏組件生產基地僅300公里半徑，銅管產品運輸周期從原先的45天縮短至3天，物流成本下降60%。更關鍵的是，越南工人平均薪資僅為中國同崗位的1/3，配合當地政府針對新能源產業的稅收優惠，使單噸銅管生產成本降低12%。

這種貼近終端市場的布局策略，在應對美國市場時展現得更為極致。德州基地3萬噸銅管產能專為特斯拉Cybertruck設計，生產線與奧斯汀超級工廠的交付周期精確匹配至72小時。通過將銅管深加工為高壓線束組件后再出口，產品附加值提升28%，同時繞開美國對基礎銅材15%的進口關稅。2024年數據顯示，該公司北美市場本地化采購比例達43%，屬地化銷售占比突破61%，海外營收貢獻率提升至40.92%，創下出海15年來的新高。

在奧斯汀工廠的數字化駕駛艙內，全球23個生產基地的實時數據不斷跳動。從印尼銅箔產線的設備稼動率，到摩洛哥工業園銅合金材的庫存周轉天數，海亮股份打造的“全球資源池”正在顛覆傳統供應鏈管理模式。當美國商務部宣布對華銅管反傾銷調查時，德州基地通過智能排產系統在48小時內將訂單切換至泰國工廠；而當紅海航運危機推高歐線運費時，匈牙利HME基地的應急產能迅速填補德國客戶缺口。

這種動態調整能力背后，是累計投入8.45億元研發費用構建的數字化基座——通過與華為共建有色金屬行業首個人工智能實驗室，其銅箔分切機的AI視覺檢測精度達到0.01毫米，質量追溯系統可鎖定全球任意批次產品的生產檔案。這種技術紅利在應對原材料波動時尤為顯著。2024年電解銅均價同比上漲9.65%，但海亮通過期貨套保與再生銅替代的雙重策略，將成本增幅控制在7.2%。在甘肅銅箔基地，智慧物流系統使1噸重的銅箔卷實現全自動流轉，單萬噸用工量減少50%；印尼項目更利用地熱能源將噸產品碳排放降低1.04噸，恰好匹配歐盟碳邊境調節機制的要求。

海亮股份“低碳智造”能力，與工信部《有色金屬行業碳達峰實施方案》提出的“2025年再生金屬供應占比達24%以上”目標形成呼應，展現出環境規制倒逼下的產業升級路徑。盡管擴張性布局帶來短期現金流壓力，但公司研發投入保持8.45億元規模，在抗疲勞銅合金、超薄鋰電銅箔等領域的技術突破，為其參與全球高端市場競爭儲備了關鍵籌碼。

當目光轉向東南亞，RCEP全面生效正在改寫區域產業鏈規則。海亮股份的財務數據揭示出戰略前瞻性：2024年東盟市場營收同比增長47%，其中馬來西亞光伏支架用銅排訂單暴漲213%。從日本進口的銅板經越南基地加工后，憑原產地聲明即可享受零關稅，使整體供應鏈成本下降8%。更深遠的影響在于，通過印尼年產10萬噸電解銅箔項目，海亮正在構建“礦產-加工-電池”的垂直整合體系，直接對接寧德時代、比亞迪在當地的動力電池工廠。

這種布局暗合全球產業轉移的新趨勢。根據海關總署數據，2024年中國對東盟機電產品出口中，35%屬于為當地產業鏈配套的中間品。海亮股份在年報中披露，其東南亞基地使用的銅錠有62%采購自當地礦業公司，而產出的銅箔又有74%直供區域內的新能源企業。這種“區域閉環”模式，既規避了長距離運輸的“碳足跡”壓力，又通過深度嵌入RCEP貿易網絡獲得政策紅利。

ICSG數據顯示，2024年全球精煉銅消費量同比增長2.3%，而冶煉產能擴張速度達到4.5%，加工費持續走低倒逼行業整合。在此背景下，海亮股份通過“全球產能+區域深耕”的雙軌模式，將生產單元轉化為可靈活配置的模塊，既保持規模效應又增強風險抵御能力，在超薄鋰電銅箔等高端領域的突破，為參與全球價值鏈重塑積蓄了關鍵勢能。隨著最新關稅協定框架下的稅率調整幅度超出市場預期，海亮股份2025年業績或將迎來"戴維斯雙擊"——既受益于東南亞新興市場需求放量的盈利增長，又可享受全球供應鏈重構背景下的估值重塑。

觀察人士指出，中國制造的全球化已進入新階段，從產品輸出轉向技術標準與管理模式的系統輸出。海亮股份案例表明，應對產業鏈重構的關鍵在于構建技術韌性、組織柔性和生態協同性的綜合能力。正如年報揭示的發展邏輯：當全球產業氣候變遷時，深植創新基因的企業方能培育出適應新生態的生存智慧——不是簡單規避風浪，而是鍛造駕馭風浪的能力。

編輯：王宇

審核：胡君