陽光訊（高倩 宋沛洋 記者 鄭瑋）自2022年4月，神木市被列入生態環境部“十四五”時期“無廢城市”建設名單以來，神木作為資源型城市，電石渣、煤矸石等一般工業固廢綜合處置利用成為一道難題，為拓寬固廢利用途徑，神木市建設了一批大宗固廢產業鏈示范項目，涵蓋了煤矸石井下充填、電石渣制脫硫劑、鎂渣制水泥、粉煤灰制陶粒等多種利用方式，“無廢城市”建設工作取得了積極進展。

矸石 “返井”：破解采煤沉陷難題

隨著陜西小保當礦業有限公司一、二號煤礦全面轉入生產型礦井，面對達產后每年100余萬噸的矸石量，公司積極探索煤炭高效開采與環境保護協調發展的模式，于2021年7月正式啟動《采空區煤矸石充填和地質環境綜合治理技術方案》的編制，提出“地面鉆孔采空區注漿充填技術”。

在小保當煤礦智能化矸石充填系統控制中心，輸送帶正將開采出的煤矸石源源不斷地輸送至智能充填系統，通過“破碎-制漿-泵送-充填”全流程閉環，將昔日的“工業廢料”轉化為治理采空區沉陷的“生態基石”。“智能控制室實現成套設備一體化控制，包括矸石給料、破碎、制漿及泵送等流程。”陜西小保當礦業有限公司生產銷售服務中心主任白彥飛介紹，整套系統采用智能回溯加AI識別技術，能夠及時識別設備的異常狀態，尤其對長距離充填管道進行實時監測，可以及時排除各類堵管隱患。

2023年4月，全國最大的智能化矸石充填系統在陜西小保當礦業有限公司成功投運，實現了矸石無害化處理，徹底解決了矸石外排問題，減少煤矸石外運費用5000萬元/年，減輕了采空區地表沉陷帶來的生態環境影響，對改善礦區生態與居民生活環境，實現礦區生態恢復，助力實現“雙碳”目標和高質量發展具有重要意義。

“在運行期間，我們成功攻克了矸石漿液長距離管輸難題，并創新性地將采空區上方鉆孔改變成定向斜孔的成孔模式。矸石充填系統投用以來，各類系統運行穩定，日處理矸石量常態化保持6000噸以上，年處理矸石量達200萬噸。”陜西小保當礦業有限公司副總工程師、機電物資管理部經理楊小勇說。

電石渣 “重生”：固廢變身綠色建材

在神木高新技術產業開發區，陜西德彰環保科技有限公司的調度室內，電子屏上顯示著電石渣通過傳送帶與生石經精準配比、研磨，轉化為高效脫硫劑的過程，最終形成粒徑200目的超細粉體，該公司每年可處置電石渣35萬噸，日產脫硫劑800噸。

“生產線以濕電石渣為原料，采用‘部分煅燒+滾動消化碾磨’工藝，項目年生產脫硫劑24萬噸，脫硫劑生產過程中不會釋放二氧化碳，處置了北元化工、金泰氯堿等企業的濕電石渣。”陜西德彰環保科技有限公司副總經理蘇彥鋒介紹，目前公司主要為榆林中煤、神木電廠、山西國金煤電等20余家企業提供脫硫劑。

電石渣是電石法生產聚氯乙烯的主要固廢，長期以來因含水率高、處理成本高，多采用堆存或填埋。德彰公司創新采用新型技術，將電石渣中氫氧化鈣含量提升至85%。“我公司的新型脫硫劑產品處置高效、質量可靠，環境效益和社會效益明顯，未來我公司將繼續利用自身的技術優勢和平臺，進一步促進資源化利用項目逐步形成規模，充分發揮大宗固廢資源化利用示范引領作用。”陜西德彰環保科技有限公司總經理李濤說。

系統集成：構建 “無廢” 生態體系

從矸石井下充填到電石渣制脫硫劑，從生態修復工程到固廢信息化監管，神木的實踐證明，資源型城市的綠色轉型，不是“資源枯竭”的被動應對，而是“變廢為寶”的主動突圍。為全面構建“無廢”生態體系，神木市還出臺了《神木市煤基固廢協同生態修復工程技術指南》和《神木市微生物法處理煤基固廢用于損毀土地生態修復的技術指南》，在廢棄礦坑、采煤沉陷區等地實施“固廢協同生態修復+”工程，推行“無廢細胞”創建，建成國內首個“無廢街區”——海螺灣街區，建成“無廢小鎮”“無廢園區”“無廢企業”等項目。

“下一步，我們將建成投運神木市固廢信息化管理平臺，覆蓋全市企業的固廢信息，實現企業廢料從‘搖籃’到‘墳墓’的全生命周期閉環監管。”神木市“無廢城市”建設試點工作領導小組辦公室相關負責人介紹。站在“十四五”收官之年，神木“無廢城市”建設已進入沖刺階段。按照《神木市“十四五”時期“無廢城市”建設實施方案》，到 2025年底，全市將建成煤基固廢協同生態修復示范項目15個，危險廢物安全處置率達 100%，一般工業固體廢物綜合利用率提升至60%。

神木將以“無廢城市”建設為抓手，以“全鏈條管控”筑牢工業固廢防線，以“全周期循環”深挖資源再生潛力，以“全社會參與”凝聚低碳生活共識，全力構建“源頭減量更精準、資源利用更高效、綠色轉型更普惠”的生態治理新示范，推動傳統能源化工向“高端化、多元化、低碳化”轉型，為神木高質量發展擦亮“無廢”底色。