我們知道亞克力俗稱有機玻璃,因為其原材料的特殊性,切割時容易發生崩邊現象,所以切割亞克力的合金鋸片常用的齒形一般是左右左右平即BA5,這是因為左右齒鋒利,排屑容易,而平齒防止崩邊,當然有時針對硬度較軟的材料時也用左右齒形即ATB。具體時要根據材料和實際情況來進行選擇。另切割亞克力容易崩邊主要原因還有以下幾方面:
①從原材質上分析亞克力鋸片的如果合金的硬度不高,也會導致鋸片容易磨損不耐用,很容易導致崩邊。
②亞克力鋸片鋼板基體的質量及硬力不達標也會導致鋸片在切割運轉時,鋸片擺動,造成合金刀頭磨損嚴重,也是造成崩邊的一個主要因素,所以亞克力合金鋸片原材料的選擇非常重要!
③在切割材料的是時候因為操作原因沒有在一條直線的切割,導致鋸片的切割的效率大幅度降低,也會導致切割材料崩邊嚴重。
④亞克力合金鋸片的型號和齒形選擇不正確會導致崩邊,所以亞克力鋸片的厚度盡量選擇薄一些,可以減少鋸片切割時阻力,還大大降低切割時產生的噪音。
⑤從設備上來說,設備的轉速也很關鍵,轉速過高了增加了切亞克力鋸片的磨損,轉速過低容易造成鋸片變純不鋒利。例如305鋸片如果切割設備的精密度比較高的話,建議切割設備的轉速每分鐘5000-5500轉范圍,參數選擇合理可以大大減少亞克力鋸片的損耗,這樣可以避免切割材料崩邊。
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