中國經濟報導：遼寧省通過系統化推進智能制造，已構建起全國領先的智能工廠培育體系。截至 2025 年 6 月，全省累計認定238 家智能工廠，其中卓越級智能工廠 8 家，形成了覆蓋基礎級、先進級、卓越級、領航級的梯度發展格局。

政策體系與梯度培育

分層分級推進

按照《遼寧省制造業數字化轉型行動計劃（2025-2027）》，智能工廠分為四個層級：

基礎級：智能制造能力成熟度達二級，由市級工信部門認定；

先進級：需通過省級評審，重點聚焦裝備聯網、數據貫通和業務協同，2025 年新增 59 家；

卓越級：由工信部認定，全省已有 8 家，如沈鼓集團高端透平壓縮機智能工廠；

領航級：對標全球標桿，計劃培育具有國際競爭力的燈塔工廠。

政策保障與資金支持

獲評先進級智能工廠、數字化車間的企業，在 “數字遼寧 智造強省” 專項資金申報中優先支持。例如，2025 年省級財政對智能工廠技改項目給予最高 2000 萬元補助。

產業分布與區域集聚

行業覆蓋與重點領域

智能工廠廣泛分布于裝備制造、石化、冶金、消費品等領域，其中：

裝備制造占比超 40%，典型代表包括沈陽飛機工業集團航空裝備智能工廠、中車大連機車車輛有限公司軌道交通裝備智能工廠；

石化冶金領域，恒力石化產業園實現 “從一滴油到一匹布” 的全產業鏈智能化管控，鞍鋼鲅魚圈基地完成全流程超低排放改造；

消費品行業，中糧糖業遼寧公司通過智能制造實現白糖生產效率提升 18%，庫存周轉率提高 10%。

區域布局

形成以沈陽、大連為核心，鞍山、營口、丹東為節點的產業帶。沈陽重點發展航空裝備、數控機床智能工廠，大連聚焦石化、電子信息領域，鞍山 - 營口 - 丹東則以鋼鐵、裝備制造為主。

技術創新與典型案例

關鍵技術應用

工業互聯網平臺：信義玻璃（營口）建成行業首個玻璃工業互聯網平臺，實現熔窯天然氣用量下降 7.43%，年經濟效益超 5000 萬元；

AI 與數字孿生：中糧糖業遼寧公司通過 AI 算法優化冷端切割，產品 CP+AR 率提升 1.9%-3%，并運用數字孿生技術實現生產全流程模擬；

5G + 物聯網：本溪工具股份有限公司部署 5G 智能物流倉儲系統，訂單交付周期縮短 20%。

示范企業成效

沈鼓集團：通過數字化車間建設，葉輪加工效率提升 28.2%，核心設備綜合效率提高 16%，每年節約圖紙投放 190 萬張；

米其林沈陽工廠：引入太陽能發電和智能檢測系統，未來 20 年可減排二氧化碳 100 萬噸，輪胎不良品率下降 0.32%。

經濟與社會價值

產業升級與能效提升

2023 年，全省規上工業單位增加值能耗較 “十四五” 初期下降 10.1%，高技術制造業增加值增長 13%。智能工廠帶動鋼鐵、石化等傳統產業利潤率提升 2-5 個百分點。

就業與創新驅動

智能工廠建設催生工業互聯網工程師、數據分析師等新職業，全省累計培訓數字化人才超 5 萬人次。同時，培育出獨角獸企業 9 家、專精特新 “小巨人” 企業 41 家，形成 “以大帶小、以小補鏈” 的產業生態。

未來規劃

目標與路徑

到 2027 年，計劃培育 10 家以上卓越級智能工廠、3-5 家領航級智能工廠，推動 22 個重點產業集群全鏈條數字化轉型；

實施 “人工智能 + 制造” 行動，打造 500 個數字化場景，建設 6 個中小企業數字化轉型城市試點。

綠色與開放導向

推動智能工廠與光伏、風電等綠色能源融合，計劃到 2027 年全省智能工廠可再生能源使用占比超 30%。同時，依托中德（沈陽）高端裝備制造產業園等平臺，加強與德國、日本等國的智能制造技術合作。

遼寧省以智能工廠為抓手，正推動老工業基地從 “制造” 向 “智造” 跨越，其經驗為全國傳統產業轉型升級提供了可復制的路徑。