望江縣作為傳統服裝產業大縣,近年來精準聚焦童裝領域,以高質量發展為目標,積極探索從“數量規模型”向“質量品牌型”的深度轉型。截至2024年底,全縣童裝生產市場主體達3500多家,電商經營主體3100多家,童裝電商快遞業務量高達1.4億單,童裝銷售收入突破116.5億元。望江縣正通過筑牢質量根基、優化生產模式、強化品牌價值、培育專業人才等多維度舉措,加速向“服裝強縣”躍升。
今年3月舉辦的“2025望江童裝設計周”活動現場。通訊員 胡方超 攝
筑牢質量根基
6月6日,在胡方超和童兵水的服裝設計室內,擺放著許多他們親手設計的童裝。“我們在外地從事童裝設計十多年,后來返鄉創業,在意達童裝城創辦了自己的品牌設計中心。”胡方超說,目前他和童兵水已為望江縣30多家服裝廠提供設計服務,幫助產品附加值提升40%以上,為當地童裝企業品牌分層突圍、提升產品設計創新能力貢獻力量。
有著多年面料采購經驗的陳林,回鄉后創立了一樂面輔料公司,不僅為望江縣童裝企業提供“一站式”面料解決方案,還建立起“面料超市”模式,讓中小服裝廠足不出戶就能選到優質原料,年交易額已突破2000萬元,完善了當地童裝產業鏈。
童裝作為直接接觸兒童肌膚的紡織品,其安全性和品質是產業發展的生命線。望江縣深刻認識到質量對于童裝產業的重要性,通過構建“全過程、高標準”的質量檢測體系,推動童裝產業從“粗放生產”向“精細化品質”轉型。該縣聯合行業協會與專業第三方檢測機構,精心打造了長三角首個位于縣級的服裝質量檢測中心。該中心配備了先進的檢測設備和技術團隊,能夠對服裝面料成分、色牢度、重金屬含量等20余項關鍵指標進行全面檢測。這一公共檢測平臺為中小微企業提供了低成本、高質量的質檢服務,有效解決了企業在質量把控方面的難題,降低了企業的檢測成本,提高了產品質量。
望江縣嚴格執行國家童裝安全技術規范(GB31701-2015),要求企業從原材料采購到成品出廠的每一個環節,都必須提供詳細的檢測報告,堅決杜絕甲醛超標、pH值不合格等安全隱患。通過加強監管和執法力度,確保企業嚴格遵守標準要求,保障消費者的合法權益。同時,該縣定期組織企業進行標準培訓,提高企業對標準的理解和執行能力。
望江縣積極探索數字化技術在質量追溯領域的應用,試點“一物一碼”溯源技術。消費者只需掃描產品上的二維碼,即可清晰查詢到產品生產批次、檢測結果與生產企業信息,大大增強了市場對望江童裝的信任度,也為企業提升品牌形象和市場競爭力提供了有力支持。
望江縣楊灣鎮一家企業的制衣車間生產場景。 通訊員 周翩 攝
創新生產模式
望江縣回鄉創業者廖維樓,在拼多多、抖音等平臺開設了多家童裝旗艦店,目前日均發貨量達兩三千單,年銷售額突破3000萬元。廖維樓還帶動周邊15個家庭作坊轉型為標準化生產車間,有力推動了當地生產模式的升級,為“中央工廠+衛星車間”模式的實踐注入了新活力。
近年來,針對童裝產業“小散弱”的問題,望江縣積極引入“中央工廠+衛星車間”模式,以規模化、智能化生產突破發展瓶頸,實現產業的高效協同發展。
該縣由政府引導龍頭企業投資建設經開區國聯服裝產業園中央工廠,整合設計師資源、智能化設備及供應鏈體系,實現了面料裁剪、印花等工序的集中處理。通過訂單分發機制,周邊50余家衛星車間承接縫制、整燙等環節,形成了“1個中樞+N個觸角”的協同網絡。這種模式有效降低了中小微企業設備投入壓力,提高了生產效率,同時促進了產業集聚和協同發展。
童裝具有更新快、款式多的特點,望江縣中央工廠搭建ERP與MES系統,打通數據流,實現了小批量、多批次快速響應。例如,一款兒童衛衣從設計到上市周期從傳統30天壓縮至7天,精準匹配直播電商和社區團購的訂單需求。這種柔性供應鏈模式使企業能夠快速適應市場變化,提高市場競爭力。
望江縣積極響應國家綠色發展號召,引入環保型水洗、無污染印花技術,設立污水處理站,推動童裝產業鏈向低碳循環轉型。該縣通過采用國際先進的環保標準和技術,確保產品符合歐盟REACH法規等國際標準,助力產品走向國際市場,提升了望江童裝在國際上的競爭力。下一步,通過持續深化“數智化改造”“跨境電商布局”及“綠色工廠認證”,望江有望成為長三角乃至全國童裝產業的標桿縣域,真正實現從服裝大縣向服裝強縣的歷史跨越。
鍛造品牌勢能
望江縣以“品牌矩陣”戰略重塑童裝價值鏈條,既有“頂天立地”的區域公共品牌,也有“鋪天蓋地”的企業自主品牌,實現了品牌發展梯次推進。目前該縣已有馳名商標1個、著名商標4個。
該縣通過政府背書注冊“馳品”集體商標,制定統一質量標準與設計風格,重點打造“天然親膚”“童趣時尚”兩大產品線;與央視、抖音等平臺合作打造廣告矩陣,提升縣域童裝整體認知度。2024年,望江縣發布“望江童裝”品牌logo與男童、女童數字人,進一步提升了品牌的數字化形象。通過加強品牌宣傳推廣,提高品牌知名度和美譽度,推動區域公共品牌成為望江童裝產業的亮麗名片。
該縣鼓勵龍頭企業申請“安徽名牌”,走中高端路線,注重產品品質和設計創新,提高產品附加值。中小企業聚焦細分市場,如兒童運動裝、漢服童裝等垂直領域,形成差異化競爭。通過企業品牌的分層發展,滿足不同消費者的需求,擴大市場份額。
望江縣聯合本土文化IP(如黃梅戲元素)、動漫形象(授權合作),推出限量款童裝,借助社交媒體“種草”,實現流量變現。通過IP聯名,將文化元素融入童裝設計,為產品賦予了新的文化內涵和獨特價值,吸引消費者的關注和購買。該縣鼓勵企業申請專利、商標等知識產權保護,提高品牌的自我保護能力。
夯實人才基石
“前些年,有很多望江人在浙江織里做童裝生意。得益于互聯網經濟的發展,做服裝生意已經不再局限于地域的限制,現在有不少人回到家鄉望江經營童裝。”返鄉創業者汪余清在多個電商平臺都開設了自己的門店,每天發貨四五千單,年銷售額突破5000萬元,帶動了當地23家鄉村服裝車間的生產。汪余清所入駐的意達童裝城,已有各類電商企業數百家,帶動就業5000余人。在這里,原來的廠房被改建成一個個直播間,成為望江童裝電商蓬勃發展的縮影。
產業發展離不開人才供給,望江縣構建產學研一體化體系,破解用工與創新難題,為產業發展提供堅實的人才保障。該縣與安徽農業大學、江西服裝學院合作設立“童裝設計定向班”,開設版型工藝、童裝安全檢測等特色課程,三年累計為本地輸送專業人才600余人。通過定向培養,為企業輸送了大量具有專業知識和實踐技能的人才,滿足了產業發展對人才的需求。
望江縣聘請國家級非遺傳承人設立“傳統服飾創新工作室”,將懷寧貢緞、望江挑花等傳統工藝融入童裝設計,開發兼具文化內涵與實用性的產品。該縣通過“大師工作室”的示范引領作用,傳承和弘揚傳統工藝,培養了一批具有創新精神和文化素養的設計人才。為加強人才交流與合作,該縣鼓勵企業與高校、科研機構開展人才交流與合作,建立產學研合作基地,并邀請專家學者到企業開展講座和培訓,選派企業技術人員到高校和科研機構深造,促進了人才的成長和技術的創新。
“以前在織里,我們許多望江人只是產業鏈上的一顆螺絲釘;回到望江,我們正在構建完整的童裝生態系統。”正如廖維樓所言,回鄉創業者的實踐,正讓望江逐步從“童裝加工基地”向“童裝產業高地”蛻變,也為望江童裝產業在質量提升、生產模式創新、品牌鍛造和人才培育等方面的系統性變革注入了源源不斷的動力。(來源:安慶日報,汪秀兵、汪曉春)
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