6月11日，國內兩大增材制造龍頭——鉑力特與華曙高科共同中標成都飛機工業（集團）有限責任公司（簡稱“成飛”）激光選區熔化成型設備采購項目，中標金額合計1.489億元。

本次中標的設備均代表了國產金屬3D打印技術的頂尖水平，直接瞄準航空大型結構件的制造瓶頸：

鉑力特BLT-S1000：成形尺寸達1200×600×1500mm，配備12個激光器，多激光協同技術可顯著提升鈦合金、高溫合金等航空材料的打印效率與精度。

華曙高科FS1521-U：以1500×1500×1500mm的超大成形空間中標，滿足火箭發動機燃燒室等超大尺寸部件的一體化制造需求。該設備此前已成功應用于600mm級火箭發動機推力室身部制造。

鉑力特BLT-S815：800×800×1500mm的中等幅面設備，擅長高復雜度航空零部件的批量化生產，中標價3697萬元。

戰略意義：加速戰機研發，重構航空供應鏈

成飛作為殲-10、殲-20、殲-36等主力戰機的研制單位，此次大規模布局金屬3D打印，直指航空制造的三大核心訴求：

1. 研發周期壓縮：新機型試制階段無需開模，今天設計、明天即可獲得測試零件，大幅縮短試飛周期。

2.結構輕量化突破：通過拓撲優化與點陣填充，實現傳統工藝無法加工的復雜輕量化結構，提升戰機航程與機動性。

3. 可靠性升級：發動機渦輪盤等關鍵部件采用一體化打印，替代傳統上百個零件的焊接組裝，故障率降低50%以上，延長戰機使用壽命。

行業爆發：軍工需求引領，3C電子第二曲線顯現

此次訂單是航空航天領域爆發增長的縮影，但增長動能正向多領域擴散：

軍工規模化應用：中國軍用飛機3D打印滲透率仍不足10%，而鉑力特已支持60余項國家重點型號建設，覆蓋“彈箭星船機”全領域。2025年3月，鉑力特剛以682萬元中標中國航發南方工業高溫合金3D打印機。

消費電子新藍海：折疊屏手機催生鈦合金鉸鏈需求，2024-2026年3C行業鈦合金3D打印設備市場規模預計從14.61億增至72.48億，年復合增長率70.55%。鉑力特與OPPO的合作已驗證技術遷移能力。

全球競爭升級：中國大幅面設備技術已超越EOS、3D Systems等國際巨頭。例如易加三維EP-M2050配備36激光器，鑫精合LIM-X1300支持12激光器，均處于國際第一梯隊。

參考來源：

航空工業電子采購平臺、鉑力特官網、華曙高科官網

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