中工網訊 （工人日報-中工網記者 田國壘 通訊員 龐世乾 劉薇）近日，在勝利油田辛37斜31井施工現場，油氣井下作業中心東辛作業區營二作業項目部司鉆閆希軍在司鉆房里設定好起出油管的程序后，按下啟動鍵，只見智能化修井機開始揮舞著機械臂，精準抓取油管進行起下作業。

修井機順利起出兩根油管后，閆希軍走出司鉆房，站在不遠處看著修井機一遍遍重復著動作，一根根油管從地下起出后，又被自動整齊擺放在油管架上。

而此前作業的場景卻是另一幅景象——修井機轟鳴，兩名作業工人滿身油污、汗水，不停起立下蹲、上扣松扣，再把起出的百公斤重的油管抬到油管架上……

“井口不用站人了，司鉆也不用一直操作了。”從事作業工作20余年的閆希軍沒有想到，曾經需要4個人協同作業才能完成的工作，現在只需要一個人即可完成。“既安全又輕快，這是給我們一線作業工人最大的福利！”閆希軍高興地說。

一直以來，修井作業采用“四人一機”的模式，尤其是站在井口的兩名工人，每口井要重復彎腰400多次，勞動強度大、工作環境差、安全風險高。

面對傳統作業模式高風險、高強度、高耗能的弊端，勝利油田以“機械化換人、自動化減人、智能化無人”破局，自2021年開始推進井下作業自動化，實現井口無人，全部操作只需要司鉆一人。

隨著智能化技術的迅猛發展，勝利油田又開始推進作業設備智能化。相較于自動化，司鉆無需一直在司鉆房重復按鍵操作，而是一鍵啟動完成規定的工作量，實現井場無人。

智能化修井機利用AI識別技術精準定位，自動液壓吊卡、液壓鉗、機械手精準完成提放油管指令，實現一鍵連續起下管柱，人員勞動強度降低90%，井口接害風險減少58%。

數據顯示，2021年以來，勝利油田累計投入10.04億元，完成211套作業設備的自動化升級，作業設備自動化率已達60.3%，作業工人勞動強度銳減90%。

隨著作業自動化裝備迭代升級，油田綠色轉型的步伐也在加快。截至目前，勝利油田所有的修井設備全部實現電動化，現場噪音降低33%，能耗降低69%。“耳根子清靜了，也不見黑煙了。”濱南作業區司鉆李忠杰說。

勝利油田設備管理部經理丁濤介紹，該油田形成了覆蓋油氣田全生命周期的智能作業解決方案，推動作業系統全員勞動生產率提升近30%。

“下一步，面對頁巖油、CCUS（碳捕集、利用與封存）、新能源、超深層開發等新領域、新業態，勝利油田將全力構建全場景安全綠色、全流程數字智能、全時段快速高效的作業模式。”丁濤說。

來源：中工網-工人日報