在制造業(yè)摸爬滾打的朋友肯定懂這種痛：熬夜敲定的生產(chǎn)計(jì)劃，落地時(shí)卻成了“賣家秀與買家秀”——說(shuō)好準(zhǔn)時(shí)交貨，結(jié)果生產(chǎn)線三天兩頭掉鏈子；計(jì)劃里的高品質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)際瑕疵頻出；物料消耗更是算不準(zhǔn)，不是缺料停工就是積壓浪費(fèi)。

執(zhí)行“翻車”現(xiàn)場(chǎng)有哪些名場(chǎng)面？

最常見(jiàn)的就是進(jìn)度失控。有些企業(yè)為了趕訂單，工人三班倒，機(jī)器連軸轉(zhuǎn)，最后還是延期交付，急得客戶天天催單；還有些企業(yè)生產(chǎn)像開(kāi)盲盒，過(guò)度生產(chǎn)導(dǎo)致庫(kù)存堆成小山，不僅占用大量資金，倉(cāng)儲(chǔ)成本也跟著水漲船高。

質(zhì)量更是容易“掉鏈子”，實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品和計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)，好不容易生產(chǎn)出來(lái)，卻因?yàn)橘|(zhì)量不達(dá)標(biāo)要返工重做，時(shí)間、人力、物料全浪費(fèi)。

物料管理也是“重災(zāi)區(qū)”，缺料時(shí)生產(chǎn)線只能干瞪眼等米下鍋，多買的料又成了閑置資源，每一項(xiàng)都在偷偷啃食企業(yè)利潤(rùn)。

這些問(wèn)題看似是小毛病，實(shí)則是大隱患。交付不及時(shí)會(huì)直接丟客戶信任，嚴(yán)重的可能直接被客戶拉黑；質(zhì)量差不僅砸口碑，還可能面臨賠償風(fēng)險(xiǎn)；成本飆升更是直接影響利潤(rùn)，擠壓企業(yè)生存空間。更要命的是，一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題，整個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏都被打亂，后續(xù)排產(chǎn)、采購(gòu)、銷售全跟著亂套，惡性循環(huán)一旦形成，企業(yè)就像陷入泥潭，越掙扎越難脫身。

計(jì)劃“變味”的三大元兇

計(jì)劃制定太“理想化”：不少企業(yè)做計(jì)劃就像拍腦袋決策，全靠“我覺(jué)得”“應(yīng)該行”。設(shè)備明明用了好些年，故障率越來(lái)越高，卻還按新設(shè)備的產(chǎn)能來(lái)算，結(jié)果實(shí)際生產(chǎn)中三天兩頭出故障；原材料價(jià)格波動(dòng)大、供應(yīng)商供貨不穩(wěn)定，卻完全沒(méi)考慮這些風(fēng)險(xiǎn)，等到要用料時(shí)才發(fā)現(xiàn)要么漲價(jià)要么斷供；市場(chǎng)需求天天變，計(jì)劃卻定得死死的，遇到突發(fā)訂單或者需求驟降，根本沒(méi)法靈活調(diào)整，只能眼睜睜看著機(jī)會(huì)溜走或者產(chǎn)品滯銷。

很多企業(yè)做計(jì)劃時(shí)，各部門就像在“自說(shuō)自話”。銷售部門只管接訂單，不考慮生產(chǎn)能不能按時(shí)完成；生產(chǎn)部門悶頭排產(chǎn)，不管物料供應(yīng)跟不跟得上；采購(gòu)部門按照老經(jīng)驗(yàn)備貨，不了解生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)。這樣拼湊出來(lái)的計(jì)劃，從一開(kāi)始就漏洞百出，執(zhí)行時(shí)不出問(wèn)題才是怪事。

執(zhí)行管理像“放羊”：設(shè)備突然壞了，生產(chǎn)部門忙著搶修，卻沒(méi)及時(shí)把維修需求傳給采購(gòu)部門，結(jié)果等配件到貨時(shí)，生產(chǎn)線已經(jīng)停工好幾天；質(zhì)量出了問(wèn)題，質(zhì)檢部門發(fā)現(xiàn)了，卻沒(méi)有及時(shí)反饋到生產(chǎn)端，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品還是不合格。信息不流通、溝通不及時(shí)，再完美的計(jì)劃也會(huì)在執(zhí)行中走樣。

執(zhí)行過(guò)程缺乏監(jiān)督，就像放羊一樣，全靠員工自覺(jué)。員工操作不規(guī)范沒(méi)人管，不按標(biāo)準(zhǔn)流程生產(chǎn)也沒(méi)人糾正，質(zhì)量自然難以保證。再加上新員工培訓(xùn)不到位，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃理解不透徹，操作技能也不熟練，執(zhí)行起來(lái)自然是狀況百出。有些企業(yè)甚至連基本的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和流程都不明確，員工全憑經(jīng)驗(yàn)干活，這樣的生產(chǎn)管理，怎么可能不出問(wèn)題？

外部環(huán)境太“善變”：供應(yīng)鏈稍微有點(diǎn)風(fēng)吹草動(dòng)，生產(chǎn)就跟著遭殃。原材料產(chǎn)地突發(fā)自然災(zāi)害，交通中斷，物料運(yùn)不過(guò)來(lái)；供應(yīng)商自身出了問(wèn)題，產(chǎn)能下降或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，企業(yè)卻毫無(wú)準(zhǔn)備；物流環(huán)節(jié)出狀況，運(yùn)輸延遲，都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料。更要命的是，現(xiàn)在的市場(chǎng)需求變化比翻書還快，消費(fèi)者喜好說(shuō)變就變，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手突然推出爆款產(chǎn)品，直播帶貨一夜帶火某個(gè)品類，如果企業(yè)不能及時(shí)感知并調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，就只能眼睜睜看著訂單溜走，庫(kù)存積壓。

手把手教你如何做到有效的生產(chǎn)計(jì)劃

讓計(jì)劃更“接地氣”：別再用老數(shù)據(jù)“糊弄”新計(jì)劃！企業(yè)要建立完善的數(shù)據(jù)收集和更新機(jī)制，定期統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障率、產(chǎn)能數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)跟蹤物料消耗情況，把這些數(shù)據(jù)當(dāng)作制定計(jì)劃的“地基”，地基打牢了，計(jì)劃才能靠譜。

可以把長(zhǎng)期計(jì)劃拆分成一個(gè)個(gè)小段，比如每周或者每月根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度、市場(chǎng)變化情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，讓計(jì)劃始終貼合實(shí)際。 做計(jì)劃時(shí)一定要打破部門壁壘，拉上生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)等部門一起開(kāi)會(huì)討論。銷售部門分享市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單情況；生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)能和設(shè)備狀況提出排產(chǎn)建議；采購(gòu)部門反饋物料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和價(jià)格走勢(shì)；倉(cāng)儲(chǔ)部門說(shuō)明庫(kù)存情況。把信息都擺到桌面上，再綜合考慮各方面因素，這樣制定出來(lái)的計(jì)劃才更科學(xué)、更合理。

執(zhí)行管理要“盯緊”：搭建一個(gè)高效的內(nèi)部信息共享平臺(tái)太有必要了！通過(guò)平臺(tái)，生產(chǎn)進(jìn)度、物料需求、設(shè)備狀態(tài)等信息可以實(shí)時(shí)同步，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，相關(guān)人員都能第一時(shí)間知道，及時(shí)溝通解決。比如設(shè)備故障了，生產(chǎn)人員在平臺(tái)上一鍵提交維修申請(qǐng)，采購(gòu)部門馬上就能看到配件需求，安排采購(gòu)；質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果也能及時(shí)上傳，生產(chǎn)部門根據(jù)反饋調(diào)整生產(chǎn)工藝，避免問(wèn)題擴(kuò)大。 設(shè)置關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)，比如每天檢查生產(chǎn)進(jìn)度是否達(dá)標(biāo)、抽檢產(chǎn)品質(zhì)量、核對(duì)物料使用情況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，馬上啟動(dòng)反饋流程，責(zé)任到人，限期整改。

對(duì)于員工，要制定分層分類的培訓(xùn)計(jì)劃，新員工入職時(shí)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)生產(chǎn)流程、操作規(guī)范和生產(chǎn)計(jì)劃要求；老員工定期參加技能提升培訓(xùn)和新設(shè)備、新工藝學(xué)習(xí)，確保整個(gè)團(tuán)隊(duì)都能準(zhǔn)確執(zhí)行計(jì)劃。

應(yīng)對(duì)變化要“留一手”：和核心供應(yīng)商建立深度合作關(guān)系，絕對(duì)是明智之舉。除了簽訂長(zhǎng)期協(xié)議，明確供貨質(zhì)量、價(jià)格、交期等條款，還可以一起制定應(yīng)急預(yù)案，比如遇到突發(fā)情況時(shí)的緊急供貨方案，甚至聯(lián)合備貨，共享庫(kù)存信息。定期和供應(yīng)商開(kāi)溝通會(huì)，及時(shí)了解對(duì)方的生產(chǎn)狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)，提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。

市場(chǎng)變化莫測(cè)，企業(yè)必須要建立敏銳的市場(chǎng)感知能力。安排專人負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)研，通過(guò)線上數(shù)據(jù)分析、線下走訪客戶、參加行業(yè)展會(huì)等方式，及時(shí)掌握消費(fèi)者需求變化、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手動(dòng)態(tài)、行業(yè)趨勢(shì)走向。利用大數(shù)據(jù)分析工具，對(duì)市場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和預(yù)測(cè)，為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整提供有力支撐。一旦發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)有變化苗頭，迅速評(píng)估對(duì)生產(chǎn)的影響，靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)先生產(chǎn)暢銷產(chǎn)品，減少滯銷產(chǎn)品產(chǎn)能。

根治問(wèn)題的長(zhǎng)效大招：建立一套完善的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，做到未雨綢繆，在問(wèn)題來(lái)臨的時(shí)候才不會(huì)自亂陣腳。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、市場(chǎng)等各個(gè)維度的數(shù)據(jù)，設(shè)置合理的風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)和閾值，一旦某項(xiàng)指標(biāo)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)。比如原材料庫(kù)存低于安全值、設(shè)備故障率突然升高、市場(chǎng)需求波動(dòng)超過(guò)預(yù)期等情況，企業(yè)可以根據(jù)預(yù)警信息，提前制定應(yīng)對(duì)策略，把風(fēng)險(xiǎn)扼殺在萌芽狀態(tài)。

如果企業(yè)條件允許，引入一套先進(jìn)的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）或MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），絕對(duì)能讓生產(chǎn)管理上一個(gè)大臺(tái)階。這些系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃制定、資源調(diào)配、生產(chǎn)執(zhí)行到質(zhì)量檢測(cè)、成本核算的全流程數(shù)字化管理，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)更新，計(jì)劃執(zhí)行情況一目了然。通過(guò)數(shù)據(jù)分析提供決策支持，提升管理效率和精準(zhǔn)度，生產(chǎn)計(jì)劃從紙上到落地，確實(shí)是個(gè)技術(shù)活，但只要咱們找準(zhǔn)問(wèn)題、對(duì)癥下藥，從計(jì)劃源頭到執(zhí)行細(xì)節(jié)都抓好，再配上長(zhǎng)效預(yù)防機(jī)制，告別“貨不對(duì)板”、實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)真的不是夢(mèng)！

下次再做計(jì)劃，心里是不是更有譜了？要是還有啥疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)聯(lián)系！