常州市爾樂干燥設備有限公司

干燥機選用PLG盤式連續干燥機

1、 工藝流程：

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、袋式除塵器、物料壓碎裝置、引風機等輔機，可提高其干燥能力

江蘇宇通干燥工程有限公司

傳導型連續干燥設備

盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。

不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。

新型盤式連續干燥機廣泛適用于化工，醫藥，農藥，食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。

常州市斯蓋爾特機械科技有限公司

盤式干燥機核心結構組件

干燥盤（加熱盤）

• 中空設計，內部通入加熱介質（飽和蒸汽、熱水或導熱油）
• 大小盤交替排列：小盤直徑通常為2000mm，大盤2200mm（以PLG2200型為例）
• 材質可選碳鋼、不銹鋼或特殊合金，適應不同物料特性

轉子系統

• 主軸：空心結構，連接所有干燥盤并傳輸加熱介質
• 耙臂與耙葉：
• 每層干燥盤配十字耙臂，固定在主軸上
• 耙葉鉸接于耙臂，可隨盤面浮動確保接觸物料
• 上下層耙葉方向相反，驅動物料螺旋流動

殼體與密封系統

• 外殼為圓柱形不銹鋼結構（常壓/密閉/真空三種設計）
• 頂部設排濕口（常壓型）或真空泵接口（真空型）
• 內壁焊接擋料板，防止物料隨轉子轉動

驅動與傳動

• 調速電機（4-8.2kW）經減速機帶動主軸，轉速1-10轉/分
• 電磁或變頻無極調速控制物料停留時間

輔助系統

• 加料器：螺旋進料，調速電機控制流量（如2.2kW）
• 熱介質管路：從干燥盤一端進、另一端出，形成循環
• 卸料裝置：底層耙葉將干料推送至出料口

常州瑞德干燥工程科技有限公司

工作原理流程

進料：濕物料經加料器送入頂層小干燥盤內緣

分層干燥：

• 物料受耙葉推動，沿螺旋線由小盤外緣落至下方大盤
• 大盤耙葉反向推動物料向中心移動，落入下一層小盤

熱交換：加熱介質在干燥盤內流動，間接傳熱蒸發濕分

排濕與收料：

• 濕汽由頂部排出，干料落至底層后經耙葉推送出料

關鍵設計特點

• 熱效率高：傳導加熱避免廢氣帶走產品損失
• 靈活調控：調節主軸轉速與加熱介質溫度控制干燥程度
• 擴展性：可配翅片加熱器、袋式除塵器等輔助設備