熱烈祝賀大唐安陽煙囪防腐工程順利竣工！

一、工程背景與核心意義

大唐安陽煙囪防腐工程的圓滿竣工，對電力能源領域具有重要戰略價值：

• 抗煙氣腐蝕剛需：火力發電過程中，煙囪長期接觸含硫化物（SO?）、氮氧化物（NOx）及水蒸氣的高溫煙氣，酸性冷凝液易導致內壁混凝土碳化、鋼筋銹蝕或鋼結構腐蝕穿孔。防腐處理可阻斷介質滲透，保障煙囪結構安全與使用壽命。
• 環保與能效雙重升級：大唐作為能源央企，此次工程通過高性能防腐涂層增強煙囪密封性，配合脫硫脫硝設備，可有效減少煙氣泄漏污染，助力企業滿足超低排放標準，踐行 “綠色發電” 承諾。
• 生產連續性保障：煙囪是電廠排煙系統的關鍵樞紐，若因腐蝕導致結構損壞，可能引發停機檢修，影響電力供應穩定性。防腐工程為電廠持續安全發電筑牢基礎。

二、工程技術亮點與難點解析

1. 電力行業定制化防腐方案材料耐蝕性突破：針對電廠煙囪煙氣溫度波動大（常溫至 180℃）、酸性強（pH 值≤2）的特點，可能采用耐酸型玻璃鱗片膠泥、聚脲彈性體或鈦鋼復合板等材料，兼具抗化學腐蝕與耐高溫老化性能。分層防護工藝：內壁防腐通常采用 “基層處理 + 底漆 + 中間層 + 面漆” 多層結構：基層：噴砂除銹至 Sa2.5 級，混凝土表面修補裂縫并涂刷封閉底漆；中間層：玻璃鱗片膠泥或纖維增強層，厚度可達 2-3mm，隔絕介質滲透；面漆：氟碳涂料或耐候性涂層，抗紫外線老化，延長戶外使用壽命。
2. 高空作業與復雜工況挑戰：電廠煙囪高度通常達 120-240 米，施工需借助載人吊籠、環形腳手架或繩索攀爬系統，在高空風力大、溫差顯著的條件下，通過防風錨定、防滑腳墊等措施保障作業安全。部分煙囪需在機組不停機狀態下施工，需采用 “負壓隔離”“分區段防腐” 等工藝，避免煙氣泄漏影響施工人員健康，同時通過實時監測溫度、濕度等參數調整涂裝節奏。
3. 表面處理與質量管控：鋼結構煙囪內壁若存在氧化皮或油污，需通過高壓水清洗（壓力≥80MPa）配合人工打磨徹底清理；混凝土表面碳化層需機械鑿除并涂刷界面劑，增強涂層附著力。施工過程中需嚴格執行質量檢測：涂層厚度：用電磁測厚儀檢測，確保達到設計要求（如≥1.5mm）；針孔檢測：采用電火花檢漏儀（電壓 1500-3000V）逐平米掃描，杜絕漏點；附著力測試：通過拉拔試驗驗證涂層與基體的粘結強度（≥5MPa）。

三、致謝與能源行業展望

• 致敬參建各方
  向參與大唐安陽煙囪防腐工程的設計單位、施工團隊、監理方及大唐電力技術人員致以衷心感謝！你們在高空高危、高溫高腐蝕的復雜環境中，以電力行業專項防腐技術攻克難題，為能源基礎設施穿上 “長效防護衣”。
• 展望綠色能源未來
  此次工程的竣工不僅是煙囪防腐技術的實踐典范，更彰顯了大唐集團在 “雙碳” 目標下推進綠色發電的決心。期待未來在電力行業防腐領域，繼續以創新材料與工藝推動能源設施升級，為我國清潔能源轉型貢獻力量！

再次祝賀大唐安陽煙囪防腐工程圓滿收官！這一工程為火電行業煙囪防腐樹立了技術標桿，也為高難度高空防腐工程的安全與質量管控提供了可復制的經驗！