在輪胎智能制造領(lǐng)域，科捷機器人又添佳績——熱烈慶祝S客戶柬埔寨半鋼輪胎項目具備滿產(chǎn)條件！作為輪胎行業(yè)智能化解決方案供應商，科捷機器人通過全流程智慧工廠系統(tǒng)，助力國際輪胎企業(yè)S客戶柬埔寨工廠實現(xiàn)生產(chǎn)效率大幅增長。

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多維技術(shù)驅(qū)動，構(gòu)建輪胎智造新藍圖

01.

鋼絲圈自動物流系統(tǒng)

科捷機器人為S客戶精心打造了鋼絲圈-完成圈工序的自動物流輸送系統(tǒng)。作為輪胎行業(yè)中三駕馬車之一的龍門機器人，在這一領(lǐng)域再度大顯身手，將自身效能發(fā)揮得淋漓盡致 。

盡管該系統(tǒng)應用于全新環(huán)節(jié)，但它是成熟設備的創(chuàng)新性拓展，性能可靠。借助可視化倉儲系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崟r靈活地調(diào)整生產(chǎn)計劃，有效避免了以往人工排產(chǎn)時為確保生產(chǎn)連續(xù)性而儲備的過量物料，顯著降低了生產(chǎn)成本，同時大幅提升生產(chǎn)效率與資源利用率。

自該系統(tǒng)投入使用后，省去了完成圈的人工轉(zhuǎn)運流程，取消了現(xiàn)場臺車輸送作業(yè)，不僅提升了現(xiàn)場空間的整潔度，倉儲能力相較于傳統(tǒng)臺車存儲方式更是大幅度提升。

此外，智能化的庫位管理與 MES 系統(tǒng)無縫對接，確保生產(chǎn)完成的產(chǎn)品能夠及時入庫、高效存儲并精準出庫。該系統(tǒng)緊密銜接新的三角膠熱帖工藝，保障熱帖機臺準確、及時地獲取鋼絲圈物料，有力推動生產(chǎn)效率實現(xiàn)飛躍。

02.

半鋼輪胎智能倉儲與物流系統(tǒng)

在半鋼輪胎智能倉儲與物流領(lǐng)域，高速胎胚堆垛機及高速 EMS 小車長期由歐系、韓系設備占據(jù)主導地位。科捷機器人通過多個項目的實踐沉淀與技術(shù)驗證，自主研發(fā)的高速胎胚堆垛機及高速 EMS 小車，各項性能已全面達到國際同類產(chǎn)品技術(shù)水準。

科捷機器人突破了傳統(tǒng)胎胚存儲及輸送的方式，采用高速度、高加速度堆垛機及直線抓手EMS的方式，從而優(yōu)化了胎胚物流的輸送。高速堆垛機的速度達到了270m/min，加速度達到了2.5m/s2，達到國外同類產(chǎn)品水平；

高速EMS作為空中懸掛搬運系統(tǒng)，可搭載多套相對獨立的EMS小車，在生胎生產(chǎn)的物流運輸環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要作用：

①直線往復式運動，相較環(huán)線設計，可以節(jié)省約2/3的小車數(shù)量，且單車運行距離短，設備磨損更小，更節(jié)能；

②抓手式治具，能有效防止生胎變形，提高硫化質(zhì)量合格率；同時取胎和放胎節(jié)省1sec左右，提高了小車搬運效率；

③雙高參數(shù)（速度/加速度），提高了胎胚的整體輸送效率。

胎胚物流系統(tǒng)，搭載科捷機器人的堆垛機 + EMS小車，借助全景掃描器信息讀取與先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高了輪胎的輸送效率，胎胚輸送準確率大幅度提升，精準適配S客戶 1400 萬條/年的產(chǎn)能需求。

03.

成品檢測智能分揀

在成品檢測智能分揀環(huán)節(jié)，科捷機器人部署了拳頭產(chǎn)品 —— 龍門機器人。每套龍門機器人系統(tǒng)每小時具備高達 450 條的強大處理能力，為滿足客戶的產(chǎn)能需求提供了堅實保障。

此外，科捷機器人打造的質(zhì)檢輸送線，從硫化地溝階段便啟動信息跟蹤流程。輪胎依次經(jīng)過自動修毛、外觀檢測、動平衡檢測等設備后，可直接輸送至龍門機器人處，極大地精簡了輸送路徑，有效降低了設備投入成本，實現(xiàn)了高效、精準的檢測與后端立體倉儲流程銜接。

04.

數(shù)字化管理平臺

科捷機器人還為S客戶定制開發(fā)了物流自動化調(diào)度管理及監(jiān)控平臺。該平臺實現(xiàn)了設備狀態(tài)、物流調(diào)度、訂單跟蹤等全維度信息的可視化管理，有力支持了客戶工廠生產(chǎn)物流的協(xié)同運作。

02

優(yōu)勢凸顯，助力客戶全球化戰(zhàn)略布局

1、技術(shù)領(lǐng)先，專利加持

科捷機器人采用自主研發(fā)的高精度伺服控制技術(shù)和多機器人協(xié)同算法，在輪胎制造領(lǐng)域擁有多項專利，能夠適配全鋼 / 半鋼胎等多品類輪胎的生產(chǎn)需求。

2、行業(yè)深耕，經(jīng)驗深厚

科捷機器人在輪胎行業(yè)已深耕15年，已成功服務固特異、佳通、倍耐力、佳通、正新、中策、賽輪、玲瓏、森麒麟、成山、萬力、三角等眾多頭部輪胎企業(yè)，累計交付 1000+套智能機器人產(chǎn)品。憑借豐富的項目經(jīng)驗，科捷機器人深度了解東南亞高溫、高濕環(huán)境下對設備穩(wěn)定性的特殊要求，為項目的穩(wěn)定運行提供堅實保障。

3、快速交付，成本優(yōu)化

科捷機器人憑借模塊化設計理念以及本地化團隊的有力支持，助力S客戶項目從方案設計到最終投產(chǎn)僅耗時 9 個月，相較于行業(yè)平均周期大幅縮短 40%。同時，高效的運作模式有效降低了項目成本，實現(xiàn)了快速交付與成本優(yōu)化的雙重目標。

4、數(shù)據(jù)驅(qū)動，持續(xù)賦能

通過設備健康預測性維護系統(tǒng)，科捷機器人機器人幫助S客戶柬埔寨工廠有效降低停機風險。以數(shù)據(jù)為驅(qū)動，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供源源不斷的動力。

科捷機器人憑借智能產(chǎn)線，助力 S 客戶柬埔寨工廠拓展了國際市場，打通柬埔寨 / 越南橡膠原料采購、生產(chǎn)、倉儲到出口全鏈路，構(gòu)建東南亞產(chǎn)業(yè)集群，強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。秉持 “技術(shù) + 場景” 雙輪驅(qū)動，科捷機器人從中國到東南亞持續(xù)賦能輪胎企業(yè)邁向高端化、全球化。

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