2025年全國食品安全宣傳周如約而至，“尚儉崇信盡責，同心共護食品安全”的主題，再次將食品安全這一重大民生課題置于聚光燈下。為何今年格外關注豬肉行業?數據顯示，2024年我國肉類產量約9775萬噸，其中豬肉產量占據半壁江山(46%)，人均豬肉需求量高達41.3公斤，占國人肉食消費的58.4%。這塊“肉案子”的安全，牽動著億萬家庭的餐桌健康，其保障水平直接體現著國家食品安全治理的效能。今年食安周以豬肉全產業鏈為樣本，正是要通過這一最具代表性的民生食品，展現“從農田到餐桌”全鏈條風險管控的中國方案。

在眾多保障“肉案子”安全的企業中，北京順鑫農業股份有限公司鵬程食品分公司(簡稱：順鑫鵬程)，以深厚積累和“從農場到餐桌”的全產業鏈管控模式，構建起覆蓋屠宰、加工、運輸等核心環節的嚴密食品安全防護網。60年的風雨兼程，順鑫鵬程早已不僅是首都重要的肉類供應商，更是無數北京家庭心中那份關于“放心肉”的代名詞——他們用時間和行動，讓老百姓吃得安心，生活得安穩。

筑牢安全，始于源頭。順鑫鵬程深諳“好肉始于好豬”的道理。他們自有現代化養殖場，從養殖端建立標準化體系，從源頭把控豬源，為后續加工、品控提供可追溯的源頭依據。并嚴格篩選規模化、現代化的合作養殖場，選用肉質優良、生長性能出色的豬種，從根源上為品質奠基。

生豬進廠后，經驗豐富的順鑫鵬程工作人員會執行嚴格的待宰靜養流程：通過檢疫、測溫、細致觀察確認生豬健康，并進行科學的斷水、斷食。經過12小時的靜養，有效平復生豬情緒，減少屠宰應激反應，從而保障后續肉質的穩定與口感。

宰前檢疫、同步檢疫等八大檢疫崗位嚴陣以待，嚴格依據《生豬屠宰檢疫規程》對每頭生豬進行100%檢疫。同步檢疫通過統一編號精準關聯頭、蹄、內臟、胴體，構建起強大的溯源基礎。

走進順鑫鵬程的現代化車間，采用國內領先自動化屠宰加工體系，通過持續的硬件升級與工藝優化，有效降低微生物污染、物理損傷等風險：

智能屠宰，減少應激：采用先進的三點低壓麻電技術，配備INARCO自動掃描系統。最大程度降低生豬應激，顯著減少骨折、瘀血及不良肉(如PSE肉)的發生率，保障肉品初始質量。

清潔降菌，層層把關：采用吊掛式作業，通過預清洗環節采用40℃±2℃溫水淋浴與物理摩擦，高效去除體表污物，徹底告別傳統湯池的交叉污染隱患。

自生產凈區起，所有關鍵環節，如自動劈半、開腔、取臟，使用82℃以上熱水嚴格執行“一頭一消毒”標準，真空封肛技術則有效防止直腸內容物泄漏污染。

異物防控，科技助力：在生產線上設置多道異物檢測關卡，分割環節、凍品入庫前均通過金屬檢測儀進行篩查，降低金屬等異物風險。

溫度，是冷鮮肉的生命線：

核心“鎖鮮術”：采用核心的“兩段式冷卻”工藝，在90分鐘內通過快速預冷及精準低溫預冷，將冷鮮肉中心溫度牢牢鎖定在7℃以下的科學區間。這一過程不僅高效抑制微生物繁殖，顯著延長安全保質期，鎖住肉質的鮮嫩口感與核心營養。

全程“冷”呵護：分割車間溫度嚴格控制在10℃以下，凍結間與冷藏庫則分別保持在-35℃和-18℃的深度低溫。冷鏈物流全程保持在18℃以下，服務首都市民“新鮮直達”。

順鑫鵬程的品質堅守，不僅體現在流程上，更內化為標準化的管理體系。順鑫鵬程將標準化貫穿全產業鏈，其產品成功通過ISO22000食品安全管理體系、ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系、HACCP管理體系等多項國際權威認證。公司采用“風險評估+過程控制”模式，實現對原料采購、生產加工、倉儲運輸等環節的動態監控，構建起科學、有效、經得起時間檢驗的食品安全管理體系。

順鑫鵬程的食品安全管控實踐，為行業樹立了“鵬程樣本”，其核心價值在于：

一是全鏈協同思維：打破養殖、加工、流通環節的割裂狀態，通過“基地直供+智能加工+冷鏈配送”閉環，實現風險可防、可控、可追溯。二是科技賦能品質：從自動化屠宰設備到智能化檢測系統，技術創新成為提升安全管控效率的關鍵引擎。三是民生保障擔當：作為“雙奧”肉類供應企業，順鑫鵬程以60年老字號的品質堅守，印證了國有企業在食品安全領域的主力軍作用—以工藝標準引領行業升級，以社會責任守護百姓餐桌。

順鑫鵬程的全鏈路食品安全管理體系，是眾多優秀行業企業的一個縮影。正如今年食安周所倡導的“同心共護”，食品安全需要生產者“產出來”、監管者“管出來”、消費者“認出來”，共同構筑豬肉安全的“三維防護網”。這不僅是守護百姓“肉籃子”，更是建設健康中國的生動實踐。

來源：中國網