在東莞電子廠,焊接耗材是元件的 “粘合劑”,劣質焊錫絲、助焊劑會導致虛焊、短路,甚至燒毀精密芯片。供小二用三招為電子企業(yè)把好質量關。
第一招:嚴選合規(guī)廠家
供小二不找小作坊,專挑有 ISO 9001 認證和 RoHS 環(huán)保報告的大廠。要求廠家必須說清原料來源:焊錫絲要含高純度錫(≥99.3%),拒絕用回收錫渣;助焊劑需用環(huán)保型樹脂,禁止含鉛、鹵素等有毒成分。曾有廠家號稱焊錫 “超順滑”,供小二一查,發(fā)現(xiàn)其用劣質錫合金冒充,當場取消合作?,F(xiàn)在合作的 8 家廠商,原料都得通過 SGS 重金屬檢測。
第二招:盯緊生產(chǎn)每一步
質檢員像 “監(jiān)工” 守在車間:焊錫絲拉制時,用千分尺測直徑誤差(±0.05mm 內),粗細不均會影響焊接;助焊劑調配時,嚴格控制酒精與樹脂比例,多一滴少一滴都會影響活性。有次發(fā)現(xiàn)廠家為省成本少加活性劑,質檢員強制整批焊錫膏返工,直到焊接時煙霧少、焊點光亮為止。
第三招:到貨瘋狂測試
焊接耗材到貨前,供小二先做 “實戰(zhàn)考核”:
焊接測試:用焊錫絲焊電阻元件,顯微鏡下看焊點是否光滑無毛刺,拉扯測試強度(需能承受 100g 拉力);
環(huán)保檢測:送助焊劑到實驗室,測鉛、鎘含量是否低于 0.1%(國標限值);
防靜電測試:焊錫絲包裝需通過靜電電阻檢測(≤10^9Ω),避免靜電擊穿芯片。
某批焊錫絲因焊點易開裂被退貨,供小二要求廠家調整錫銀銅合金比例后才重新驗收。
現(xiàn)在東莞電子廠用了供小二的焊接耗材,虛焊率下降 60%,環(huán)保超標投訴歸零。產(chǎn)線師傅說:“供小二把關,焊點又牢又亮,修板量都少了!”
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