山東
在制造業的傳統技能培訓模式中，資料講解、現場觀摩實操以及一對一實訓是常見方式。然而，這些方法不僅耗費大量的時間和人力，而且難以靈活應對快速變化的生產環境與頻繁的設備更新。
尤其是在焊接等關鍵技能培訓領域，高耗材成本、高溫明火帶來的安全風險，以及人員流動引發的持續培訓需求，如同隱藏在智能工廠升級道路上的“絆腳石”，嚴重制約著制造業的發展步伐。
據業內專業人員測算，以往培養一名合格的焊工，平均要消耗 450 根銅管和數公斤焊料，培訓周期長達數月之久。此外，設備折舊與損耗所帶來的隱性成本也不容小覷。在人才成長速度遠遠跟不上生產線擴張需求的情況下，制造業面臨著巨大的人才缺口和發展壓力。
面對這一嚴峻挑戰，海信旗下的聚好看公司將 XR 技術與專業的焊接專家課程深度融合，打造了基于 PICO 頭顯的 VR 焊接實訓解決方案，為制造業培訓帶來了新的曙光。
XR 焊接技術通過構建高度逼真的虛擬仿真場景，為學員打造了身臨其境的體驗式實操培訓環境。學員只需佩戴上 PICO 頭顯，就能在虛擬世界中進行焊接操作練習，不斷積累寶貴的實踐經驗。完成虛擬實操后，再進行線下實操練習，這種虛實結合的培訓模式，直接減少了釬料和銅管的實際消耗，在大幅降低實訓成本的同時，還有效保障了新人學員的人身安全，避免了高溫明火等潛在危險。
值得一提的是，該培訓方案的課件由海信資深焊接專家巴金明親自指導開發，嚴格遵循行業通用標準規范，確保了培訓內容的專業性和權威性。利用 PICO 一體機方案，培訓系統能夠快速部署實施，并且支持多設備同時播控，大大提高了培訓效率。同時，通過全程數據化跟蹤，能夠精準掌握每位學員的培訓進度，實現自動化培訓與考核，不僅減輕了講師的工作負擔，還顯著提升了教學質量。
目前，由聚好看打造的 VR 焊接培訓方案已經覆蓋了海信在青島、上海、武漢、福州、成都的五大培訓中心，為全國 3000 多名員工提供了優質的培訓服務。
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