北京
今天（3日），記者從中國石油獲悉，我國首個天然氣全鏈條多工況深冷處理廠在四川全面投產(chǎn)，工程填補了國內(nèi)天然氣深度處理與高值化利用完整技術鏈的空白。
天然氣深冷處理是一種利用低溫環(huán)境對天然氣進行分離、提純和液化的技術，具有分離效率高、資源利用率高的特點。 在綿陽市鹽亭縣，丘陵起伏中，占地36.8萬平方米、相當于876個標準籃球場的天然氣凈化廠“躺臥”山間，從空中看就像一艘航母。 鹽亭處理廠采用我國自主研發(fā)的超低溫深冷技術，一次性產(chǎn)出商品天然氣、液態(tài)乙烷、液化石油氣等7種產(chǎn)品，每年可處理20億立方米天然氣。
中國石油西南油氣田公司鹽亭天然氣處理廠現(xiàn)場技術負責人鄧曉峰介紹，我們自主研發(fā)的一整套工藝技術流程和核心算法，它讓我們的冷量利用效率和資源綜合回收率都達到了95%的行業(yè)領先水平。
長期以來，受資源稟賦影響，我國天然氣附加產(chǎn)品對外依存度較高。鹽亭處理廠項目團隊自主研發(fā)了天然氣深冷精餾提取等技術，破解了傳統(tǒng)工藝適應性差、能耗高、利用率低等難題。
中國石油西南油氣田公司氣田開發(fā)管理部副主任范銳表示，這個廠的投產(chǎn)不僅僅增加了一種或幾種化工產(chǎn)品的國產(chǎn)供應，它驗證了一條技術自主可控的道路，為我國后續(xù)大規(guī)模開發(fā)同類非常規(guī)氣田、構建自主的天然氣深冷工藝體系邁出了重要的一步。
目前，鹽亭處理廠生產(chǎn)的液態(tài)乙烷產(chǎn)品已通過專用運輸渠道發(fā)往華東、華中地區(qū)，將用于高端聚乙烯和丙烯生產(chǎn)原料。
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